| 第一章 文献综述 | 第1-20页 |
| 1．1 亚微细、超细晶粒硬质合金发展简介 | 第8-9页 |
| 1．2 亚微细、超细晶粒硬质合金粉料制备方法简介 | 第9-10页 |
| 1．3 亚微细、超细晶粒硬质合金烧结方法及合金生产现状 | 第10-18页 |
| 1．3．1 亚微细、超细晶粒硬质合金生产现状 | 第10-11页 |
| 1．3．2 亚微细、超细WC-Co合金的烧结机理 | 第11-13页 |
| 1．3．3 影响亚微细、超细晶粒硬质合金的因素 | 第13-17页 |
| 1．3．4 国内外烧结工艺方法简介 | 第17-18页 |
| 1．4 本论文的研究目的和意义 | 第18-20页 |
| 第二章 试验依据及试验方案设计 | 第20-25页 |
| 2．1 试验的理论依据 | 第20-21页 |
| 2．1．1 烧结温度与WC粒度、碳含量、钻含量的关系 | 第20页 |
| 2．1．2 合金的力学性能与烧结压力的关系 | 第20-21页 |
| 2．2 试验目的和研究内容 | 第21-22页 |
| 2．2．1 试验目的 | 第21-22页 |
| 2．2．2 试验的主要内容 | 第22页 |
| 2．3 试验方案与流程设计 | 第22-23页 |
| 2．3．1 试验方案 | 第22-23页 |
| 2．3．2 工艺流程 | 第23页 |
| 2．4 分析方法 | 第23-25页 |
| 2．4．1 同步热分析 | 第23-24页 |
| 2．4．2 高温显微镜分析 | 第24页 |
| 2．4．3 热膨胀分析 | 第24页 |
| 2．4．4 SEM分析 | 第24页 |
| 2．4．5 金相显微镜分析 | 第24页 |
| 2．4．6 物理性能测试 | 第24页 |
| 2．4．7 力学性能测试 | 第24-25页 |
| 第三章 亚微细晶粒硬质合金烧结机理的研究 | 第25-34页 |
| 3．1 高温显微镜烧结实验 | 第25-29页 |
| 3．1．1 实验方法 | 第25页 |
| 3．1．2 实验结果与分析 | 第25-28页 |
| 3．1．3 本节结论 | 第28-29页 |
| 3．2 差热与热重分析 | 第29-30页 |
| 3．2．1 实验方法 | 第29页 |
| 3．2．2 实验结果与分析 | 第29-30页 |
| 3．3 热膨胀实验 | 第30-33页 |
| 3．3．1 实验方案 | 第30-31页 |
| 3．3．2 实验结果与分析 | 第31-33页 |
| 3．4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 亚微细硬质合金低压烧结工艺的研究 | 第34-48页 |
| 4．1 烧结温度、烧结设备的工艺研究 | 第34-41页 |
| 4．1．1 实验方法 | 第34-35页 |
| 4．1．2 实验结果与分析 | 第35-41页 |
| 4．2 烧结压力的研究 | 第41-47页 |
| 4．2．1 实验方法 | 第41-42页 |
| 4．2．2 实验结果与分析 | 第42-47页 |
| 4．3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 亚微细硬质合金三牙轮钻齿的使用与失效分析 | 第48-53页 |
| 5．1 实验方法 | 第48页 |
| 5．1．1 亚微细晶粒硬质合金齿生产 | 第48页 |
| 5．1．2 亚微细晶粒硬质合金齿性能检测标准及失效检测方法 | 第48页 |
| 5．2 亚微细硬质合金钻齿使用情况 | 第48-49页 |
| 5．2．1 亚微细晶粒硬质合金物理机械性能 | 第48-49页 |
| 5．2．2 合金齿使用情况 | 第49页 |
| 5．3 钻头失效分析与讨论 | 第49-51页 |
| 5．3．1 金相显微分析 | 第49-50页 |
| 5．3．2 合金齿的WC晶粒度分析 | 第50-51页 |
| 5．3．3 合金齿断口分析 | 第51页 |
| 5．4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第六章 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
