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立体传质塔板CTST液体提升机理的研究

第一章 绪论第1-18页
 §1-1 立体传质塔板(CTST)的研究现状第9-11页
  1-1-1 立体传质塔板(CTST)简介第9-10页
  1-1-2 流体力学性能的研究第10-11页
 §1-2 液体提升量的研究进展第11-13页
  1-2-1 液体提升量的表示方法第11页
  1-2-2 液体提升量的研究进展第11-13页
 §1-3 垂直管中气液两相上升流的研究第13-16页
  1-3-1 垂直管中上升两相流的流型第14页
  1-3-2 垂直管中上升两相流流型的测量方法第14-15页
  1-3-3 气液两相流的流动机理分析方法和理论模型第15-16页
 §1-4 本文工作第16-18页
第二章 实验装置与实验方法第18-23页
 §2-1 实验流程与实验装置第18-19页
  2-1-1 实验流程第18-19页
  2-1-2 实验装置第19页
 §2-2 实验内容与实验方法第19-23页
  2-2-1 各主要参数的控制与调节第19-22页
  2-2-2 测试范围第22-23页
第三章 实验结果分析与讨论第23-34页
 §3-1 CTST板孔及罩内压力分布第23-24页
  3-1-1 CTST罩内干板压力分布第23-24页
  3-1-2 CTST罩内湿板压力分布第24页
 §3-2 气液拟环状流的实验结果与讨论第24-26页
 §3-3 影响CTST液体提升量的因素第26-34页
  3-3-1 板上清液层高度的影响第27-29页
  3-3-2 板孔动能因子的影响第29页
  3-3-3 板孔长宽比的影响第29-31页
  3-3-4 罩体底隙的影响第31-34页
第四章 立体传质塔板CTST液体提升机理第34-53页
 §4-1 CTST帽罩内气液两相流动情况第34页
 §4-2 CTST罩内拟环状流的流体力学模型第34-43页
  4-2-1 拟环状流的分析思路第34-36页
  4-2-2 核心流的动量方程第36-37页
  4-2-3 液膜动量方程及积分第37-38页
  4-2-4 液膜和中心气核流交界面粗糙度的经验关系第38-40页
  4-2-5 液体夹带量的计算第40-43页
 §4-3 CTST液体提升量数学模型第43-53页
  4-3-1 CTST帽罩内气液两相流动过程第43-44页
  4-3-2 CTST液体相对提升量数学模型的推导第44-51页
  4-3-3 CTST液体相对提升量数学模型中待定参数的确定第51-53页
第五章 结论第53-54页
参考文献第54-56页
附录A第56-58页
致谢第58-59页
攻读学位期间所发表的论文第59页

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