| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-19页 |
| 1．1 引言 | 第8页 |
| 1．2 铝及其合金应用 | 第8-10页 |
| 1．3 汽车用铝铸件及压铸件 | 第10-13页 |
| 1．4 铝合金压铸件状况 | 第13-14页 |
| 1．5 铝合金压铸件漏气状况 | 第14页 |
| 1．6 A25右曲轴箱盖结构特点 | 第14-16页 |
| 1．7 该件的材料及模具结构特点及工艺设备 | 第16-18页 |
| 1．8 本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 1．8．1 研究意义 | 第18页 |
| 1．8．2 研究内容 | 第18-19页 |
| 2 铝合金铸件渗漏机理分析研究 | 第19-23页 |
| 2．1 铝合金铸件产生渗漏的原因 | 第19页 |
| 2．2 渗漏模型研究和计算机模拟过程研究 | 第19-21页 |
| 2．3 生产实际中的渗漏研究及解决办法 | 第21-23页 |
| 3 试验过程 | 第23-28页 |
| 3．1． 试验材料 | 第23页 |
| 3．1．1 压铸铝合金YL112（GB／T15115－94） | 第23页 |
| 3．1．2 精炼剂 | 第23页 |
| 3．1．3 压铸涂料 | 第23页 |
| 3．2． 试验设备 | 第23页 |
| 3．3． 熔炼 | 第23-24页 |
| 3．3．1 配料 | 第23-24页 |
| 3．3．2 炉料准备 | 第24页 |
| 3．3．3 熔炼过程控制 | 第24页 |
| 3．3．4 坩埚准备 | 第24页 |
| 3．3．5 熔炼工具的准备 | 第24页 |
| 3．4 压铸生产准备 | 第24-25页 |
| 3．4．1 模具安装 | 第24-25页 |
| 3．4．2 压铸机调整 | 第25页 |
| 3．4．3 模具预热 | 第25页 |
| 3．4．4 铝合金液预热 | 第25页 |
| 3．5 压铸规程 | 第25-28页 |
| 3．5．1 A25右曲轴箱盖压铸工艺参数 | 第25-26页 |
| 3．5．2 操作前的准备工作 | 第26页 |
| 3．5．3 压铸工操作规程 | 第26-27页 |
| 3．5．4 其他要求 | 第27-28页 |
| 4 试验结果与分析 | 第28-57页 |
| 4．1 压铸工艺参数对压铸件的影响 | 第28-34页 |
| 4．1．1 压力参数的影响 | 第28-30页 |
| 4．1．2 压射速度参数的影响 | 第30-31页 |
| 4．1．3 浇注温度的影响 | 第31页 |
| 4．1．4 压铸模具温度的影响 | 第31-32页 |
| 4．1．5 充填、持压和开型时间 | 第32-33页 |
| 4．1．6 涂料的影响 | 第33-34页 |
| 4．2 浇注系统对铝合金压铸件疏松的影响 | 第34-36页 |
| 4．2．1 缩松缩孔形成原因和部位 | 第34页 |
| 4．2．2 分枝浇口的补缩影响 | 第34-36页 |
| 4．3 压力条件缩松判据的研究 | 第36-38页 |
| 4．4 熔炼的影响 | 第38-57页 |
| 4．4．1 铝合金液的精炼原理 | 第39-48页 |
| 4．4．2． 铝液精炼工艺 | 第48-57页 |
| 5 结论与展望 | 第57-59页 |
| 5．1 结论 | 第57页 |
| 5．2 展望 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-61页 |