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旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的机理分析与优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·水稻钵苗分秧机构研究的背景及意义第12-13页
   ·水稻钵苗移栽机概述第13-14页
   ·水稻钵苗移栽机分秧机构国内外研究现状第14-18页
     ·国外研究现状第14-15页
     ·国内研究现状第15-18页
   ·分秧机构的发展趋势第18-19页
   ·本文的主要研究内容第19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的运动学分析第20-32页
   ·旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的工作原理第20-21页
   ·高阶变性椭圆齿轮传动特性分析第21-24页
     ·主、从动齿轮节曲线分析第21-23页
     ·传动比分析第23-24页
   ·变性卵形齿轮行星轮系运动学分析第24-27页
     ·角位移分析第25-26页
     ·角速度分析第26页
     ·角加速度分析第26-27页
   ·“探出式”分秧臂模型的建立第27-28页
     ·分秧臂探出参数方程第27页
     ·分秧臂夹持参数方程第27-28页
   ·旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构运动学模型的建立第28-31页
     ·秧针牵连运动的分析第28-29页
     ·秧针绝对运动的分析第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 高阶变性椭圆齿轮齿廓生成软件的开发第32-42页
   ·齿廓成型原理第33页
   ·齿廓包络范成法理论第33-34页
   ·齿轮节曲线的可切齿性分析第34-35页
     ·齿轮节曲线的凹凸性判断第34页
     ·齿轮节曲线的周长条件第34-35页
   ·齿刀模型的建立第35-36页
     ·齿条刀具的坐标解析第35页
     ·齿条刀具的齿数确定第35-36页
   ·齿轮齿廓的求解第36-38页
     ·齿廓形成的过程第36-37页
     ·齿廓渐开线特征点求解第37页
     ·渐开线特征点拼接第37-38页
     ·齿根提取第38页
     ·齿顶提取第38页
     ·齿廓特征点拼接第38页
   ·齿廓生成软件第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构 CAA 系统的开发与实现第42-47页
   ·优化软件概述第42-43页
     ·软件开发的背景及意义第42页
     ·分秧机构优化平台的设计思路第42-43页
   ·优化软件的界面简介第43-44页
   ·优化软件系统的结构第44-46页
     ·参数计算功能模块第44页
     ·相对运动模块第44-45页
     ·绝对运动模块第45页
     ·曲线绘制模块第45页
     ·轨迹保存模块第45页
     ·其余功能模块第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的参数优化第47-57页
   ·优化目标的制定第47-49页
   ·优化目标的量化第49页
   ·机构参数优化的方法第49页
   ·参数变化对分秧机构运动特性的影响第49-55页
     ·偏心率k_1 对各目标的影响第50-52页
     ·变性系数m_(11)对各目标的影响第52-53页
     ·行星轮系初始相位角对各目标的影响第53-55页
     ·结构参数对各目标的影响第55页
   ·分秧机构参数优化的结果第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第六章 旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的结构设计第57-64页
   ·旋转“探出式”分秧机构的整体结构设计第57-58页
   ·分秧机构传动部分的设计第58-59页
     ·变性卵形齿轮的设计和安装第58页
     ·横向调整机构的设计第58页
     ·齿轮盒壳体的可靠性设计第58-59页
   ·分秧机构分秧臂的设计第59-60页
     ·探出装置的设计第59页
     ·分秧臂壳体的设计第59-60页
     ·夹持装置的设计第60页
   ·取秧凸轮机构的设计第60-63页
     ·凸轮的设计第60-62页
     ·拨叉设计第62页
     ·凸轮安装位置的确定第62-63页
   ·部件设计的注意事项第63页
     ·分秧臂的设计与运动干涉检验第63页
   ·本章小结第63-64页
第七章 旋转“探出式”水稻钵苗分秧机构的三维建模及虚拟样机仿真第64-74页
   ·系统环境介绍第64页
   ·变性卵形齿轮的实体建模第64-65页
   ·分秧机构虚拟样机三维建模的实现第65-67页
   ·分秧机构总装配体的干涉检查第67页
   ·分秧机构虚拟仿真模型的建立第67-70页
     ·虚拟样机三维模型的导入第67页
     ·模型的简化第67-68页
     ·施加约束和驱动及载荷第68-70页
   ·样机仿真结果分析第70-73页
     ·秧针尖点运动轨迹分析第70-71页
     ·后处理分析第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第八章 总结与展望第74-76页
   ·总结第74-75页
   ·进一步工作展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间的研究成果第80-81页

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