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计算机辅助锅炉压力容器制造质量保证系统的研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-8页
1 绪论第8-18页
 1.1 课题的背景第8-12页
  1.1.1 锅炉压力容器安全的重要性第8-9页
  1.1.2 锅炉压力容器制造的质量管理第9-10页
  1.1.3 锅炉压力容器制造业质量管理存在的问题第10-11页
  1.1.4 锅炉压力容器制造质量管理的信息化的要求第11-12页
 1.2 计算机辅助质量管理应用研究现状第12-16页
  1.2.1 计算机辅助质量系统的应用和研究现状第12-15页
  1.2.2 国内锅炉压力容器制造行业的信息化现状第15-16页
 1.3 本文的主要研究工作第16-18页
2 锅炉压力容器制造质保体系的研究第18-36页
 2.1 引言第18页
 2.2 质量保证第18-21页
  2.2.1 质量保证的由来第18页
  2.2.2 质量保证的定义第18-21页
 2.3 锅炉压力容器的质量保证体系第21-24页
  2.3.1 法规体系第21-22页
  2.3.2 质量组织体系第22-23页
  2.3.3 质量控制体系第23-24页
 2.4 锅炉压力容器制造质量控制系统第24-35页
  2.4.1 材料质量控制第25-27页
  2.4.2 工艺质量控制第27-29页
  2.4.3 焊接质量控制第29-30页
  2.4.4 检验质量控制第30-32页
  2.4.5 无损检测质量控制第32-33页
  2.4.6 理化试验控制第33-34页
  2.4.7 不符合项控制第34-35页
 2.5 本章小结第35-36页
3 计算机辅助质量保证系统的研究第36-50页
 3.1 引言第36页
 3.2 系统的结构第36-42页
  3.2.1 系统的总体结构第36-38页
  3.2.2 CAQ系统的框架设计第38-39页
  3.2.3 各个模块的功能第39-42页
 3.3 CAQ系统的数据库设计第42-47页
  3.3.1 数据库实现原则第42页
  3.3.2 数据库表结构第42-47页
 3.4 软件结构体系与开发工具的选用第47-49页
  3.4.1 软件结构体系第47-48页
  3.4.2 后台数据库第48页
  3.4.3 开发工具的选择第48-49页
 3.5 本章小结第49-50页
4 计算机辅助工艺规划子系统的研究第50-66页
 4.1 概述第50页
 4.2 CAPP的发展趋势第50-52页
  4.2.1 CAPP的发展简史第50-51页
  4.2.2 CAPP的分类第51-52页
 4.3 锅炉压力容器工艺设计的特点第52-53页
 4.4 CAPP平台的设计第53-55页
  4.4.1 CAPP平台的功能的框架第54-55页
  4.4.2 工艺的数据流第55页
 4.5 工艺的设计第55-57页
 4.6 产品结构树第57-61页
  4.6.1 零件的管理第57-59页
  4.6.2 零件的增加第59-60页
  4.6.3 零件的删除第60页
  4.6.4 产品数据的显示方式第60-61页
 4.7 零件工艺设计的版本管理第61-65页
  4.7.1 版本分类第61-62页
  4.7.2 版本的更改第62页
  4.7.3 版本的状态第62-63页
  4.7.4 版本状态管理的实现第63-65页
 4.8 本章小结第65-66页
5 系统中的工作流程管理第66-73页
 5.1 引言第66页
 5.2 工作流管理的基本概念概述第66-67页
 5.3 系统的工作管理第67-69页
  5.3.1 工作管理器第67-69页
  5.3.2 工作管理器的数据表第69页
 5.4 工作管理器实际应用第69-72页
  5.4.1 系统的初始化第69页
  5.4.2 发送工作第69-70页
  5.4.3 工作的接收第70-72页
 5.5 本章小结第72-73页
6 全文总结与展望第73-75页
 6.1 全文总结第73-74页
 6.2 展望第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-78页

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