无心外圆磨振动特性分析与仿真研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·无心磨削的基本原理、特点及工作方法 | 第7-10页 |
| ·无心磨削的基本原理 | 第7-8页 |
| ·无心磨削的特点 | 第8-9页 |
| ·无心磨削的工作方法 | 第9-10页 |
| ·无心磨削的国内外研究现状及发展趋势 | 第10-12页 |
| ·无心磨削的国内外研究现状 | 第10-11页 |
| ·无心磨削的发展趋势 | 第11-12页 |
| ·本文研究的目的、意义及主要内容 | 第12-14页 |
| ·研究的目的、意义 | 第12-13页 |
| ·主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 无心磨削成圆机理 | 第14-23页 |
| ·成圆理论 | 第14-18页 |
| ·几种成圆理论简介 | 第14-15页 |
| ·准动力学谐波理论基础 | 第15-18页 |
| ·工件不圆度误差 | 第18-20页 |
| ·工件不圆度误差的数学表示方法 | 第18-19页 |
| ·椭圆度和棱圆度 | 第19-20页 |
| ·磨圆系数与磨削稳定 | 第20-22页 |
| ·磨圆系数的定义 | 第20-21页 |
| ·根据磨圆系数选择稳定磨削区域 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 无心磨削工艺系统理论模型 | 第23-35页 |
| ·无心磨削工艺系统分析 | 第23-24页 |
| ·动态磨削力 | 第24-27页 |
| ·磨削力的意义 | 第24页 |
| ·动态磨削力的理论分析 | 第24-26页 |
| ·动态磨削力的仿真分析 | 第26-27页 |
| ·理论模型的建立 | 第27-33页 |
| ·数学模型的建立 | 第27-30页 |
| ·工艺系统的动态特性分析 | 第30-33页 |
| ·本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 无心磨削仿真模型 | 第35-43页 |
| ·ADAMS 软件介绍 | 第35-38页 |
| ·机械系统动力学分析与仿真 | 第35-37页 |
| ·ADAMS 建模基础 | 第37-38页 |
| ·仿真模型的建立 | 第38-41页 |
| ·仿真结果分析 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 砂轮不平衡对工件表面形貌的影响 | 第43-52页 |
| ·砂轮磨损 | 第43-45页 |
| ·砂轮磨损形式 | 第43-44页 |
| ·砂轮磨损原因 | 第44-45页 |
| ·砂轮不平衡引起的振动 | 第45-47页 |
| ·砂轮修整器引起的振动 | 第46页 |
| ·砂轮不平衡引起的振动 | 第46页 |
| ·磨削过程中的相对振动 | 第46-47页 |
| ·砂轮不平衡数学模型的建立 | 第47-51页 |
| ·动力学模型和结果 | 第47-50页 |
| ·仿真结果分析比较 | 第50-51页 |
| ·工件表面形貌 | 第51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 影响圆度误差的因素分析 | 第52-58页 |
| ·真圆度计算结果 | 第52-54页 |
| ·影响圆度误差的主要因素 | 第54-57页 |
| ·几何因素对真圆度的影响 | 第54-55页 |
| ·动态特性控制 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第七章 结论与展望 | 第58-61页 |
| ·总结 | 第58-59页 |
| ·展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文清单 | 第65页 |
