| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-29页 |
| ·引言 | 第13页 |
| ·虚拟样机的需求 | 第13-17页 |
| ·产品设计质量不高、预见性差 | 第14页 |
| ·产品开发流程周期长,不能快速响应市场 | 第14-16页 |
| ·设计、制造费用高,导致产品成本增加,缺乏市场竞争力 | 第16-17页 |
| ·虚拟产品开发的体系结构 | 第17-18页 |
| ·课题来源 | 第18页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第18-20页 |
| ·开发基于PC的虚拟样机集成仿真平台 | 第18-19页 |
| ·加强开发高端机械设备的自主创新能力 | 第19-20页 |
| ·国内外相关研究现状和发展趋势 | 第20-26页 |
| ·虚拟样机技术 | 第20-22页 |
| ·虚拟现实技术 | 第22-26页 |
| ·虚拟样机与虚拟现实的关系 | 第26页 |
| ·论文的主要研究内容及结构安排 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第2章 虚拟样机装配模型理论的研究 | 第29-43页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·装配模型的理论研究 | 第29-39页 |
| ·联系图模型 | 第29-30页 |
| ·邻接矩阵法 | 第30页 |
| ·增强联系图模型 | 第30-31页 |
| ·关系模型 | 第31页 |
| ·层次模型 | 第31-32页 |
| ·混合型模型 | 第32页 |
| ·DAG模型 | 第32-33页 |
| ·Open Inventor中的场景图技术 | 第33-35页 |
| ·基于扩展组节点场景图技术的虚拟装配模型 | 第35-39页 |
| ·虚拟样机集成仿真平台通用场景图结构 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-43页 |
| 第3章 虚拟样机集成仿真平台的框架结构 | 第43-53页 |
| ·引言 | 第43-45页 |
| ·产品结构设计对虚拟装配技术的需求 | 第43-44页 |
| ·产品功能设计对工作过程仿真的需求 | 第44-45页 |
| ·产品优化设计对虚拟样机性能仿真的需求 | 第45页 |
| ·虚拟集成仿真平台的框架结构 | 第45-47页 |
| ·虚拟样机集成仿真平台的交互模式及内部运行机制 | 第47-49页 |
| ·虚拟样机集成仿真平台工作流程 | 第49-51页 |
| ·零件建模和转换模块 | 第49页 |
| ·零件干涉检验与模型修正 | 第49-50页 |
| ·装配路径干涉检验与装配工艺修正 | 第50页 |
| ·集成仿真环境的获得 | 第50-51页 |
| ·通用舞台的搭建技术 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 多模式交互技术的研究 | 第53-71页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·基于文本格式交互的虚拟样机本体的构建技术 | 第53-62页 |
| ·V语言的语法设计 | 第54-56页 |
| ·V语言的实现 | 第56-62页 |
| ·基于扩展组节点场景图技术和引擎机制的交互技术实现 | 第62-67页 |
| ·Open Inventor软件介绍 | 第62-64页 |
| ·Open Inventor引擎机制 | 第64页 |
| ·基于时间及事件触发的物体运动控制技术 | 第64-67页 |
| ·基于虚拟控制器的交互模式的实现 | 第67-68页 |
| ·基于三维鼠标技术的人机交互模式 | 第68-69页 |
| ·三维鼠标原理 | 第68-69页 |
| ·基于三维鼠标技术的人机交互式数据结构 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第5章 虚拟加工及工作过程仿真系统关键技术的研究 | 第71-85页 |
| ·引言 | 第71-72页 |
| ·数控仿真技术国内外研究情况 | 第72-75页 |
| ·几何仿真 | 第72-74页 |
| ·物理仿真 | 第74-75页 |
| ·切削仿真 | 第75-78页 |
| ·刀具切入过程仿真 | 第75-76页 |
| ·飞屑仿真 | 第76-78页 |
| ·切削加工过程仿真 | 第78页 |
| ·立体显示效果的实现 | 第78-80页 |
| ·改变虚拟物体颜色的程序实现 | 第80-81页 |
| ·工作过程仿真的特效技术—粒子系统的实现 | 第81-83页 |
| ·其它几个关键技术 | 第83-84页 |
| ·控制顶盖透明度的变化 | 第83页 |
| ·时间控制策略 | 第83-84页 |
| ·背景及视点的调整 | 第84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 第6章 工程分析可视化系统的关键技术的研究 | 第85-97页 |
| ·引言 | 第85-89页 |
| ·标量场的显示 | 第87-88页 |
| ·矢量场可视化 | 第88-89页 |
| ·切削刀具的工程分析 | 第89-93页 |
| ·刀具的温度场分析 | 第89-90页 |
| ·刀具的应力、应变的有限元分析 | 第90-92页 |
| ·刀具工程分析可视化的实现 | 第92-93页 |
| ·PECVD中各工艺腔室温度场的后处理显示 | 第93-95页 |
| ·FLUENT软件简介 | 第93-94页 |
| ·实现温度场及速度场可视化流程 | 第94-95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第7章 虚拟样机集成仿真平台应用实例 | 第97-109页 |
| ·虚拟样机集成仿真平台实现结果 | 第97页 |
| ·通用舞台不同参数配置结果 | 第97页 |
| ·通用装配系统装配实例 | 第97-98页 |
| ·PECVD工作过程仿真的实现 | 第98-100页 |
| ·设计原理图 | 第98-99页 |
| ·工作过程定义 | 第99页 |
| ·工作过程仿真场景图 | 第99-100页 |
| ·工作过程仿真结果截图 | 第100页 |
| ·虚拟数控加工仿真的实现 | 第100-102页 |
| ·定义毛坯 | 第101页 |
| ·工件装夹与卸下 | 第101页 |
| ·连接与断开连接操作面板 | 第101-102页 |
| ·控制器界面及虚拟加工过程实现 | 第102页 |
| ·PECVD温度场及速度场可视化的实现 | 第102-107页 |
| ·温度场及气流速度场结构模型 | 第102-103页 |
| ·镀膜室温度场模型网格划分 | 第103页 |
| ·工艺条件及边界条件的确定 | 第103-105页 |
| ·计算模型的确定 | 第105页 |
| ·PECVD标矢量场仿真结果 | 第105-107页 |
| ·本章小结 | 第107-109页 |
| 第8章 总结与展望 | 第109-111页 |
| ·全文总结 | 第109页 |
| ·论文研究成果及创新点 | 第109页 |
| ·不足与展望 | 第109-110页 |
| ·本章小结 | 第110-111页 |
| 参考文献 | 第111-116页 |
| 图表清单 | 第116-118页 |
| 博士学习期间公开发表的论文 | 第118-119页 |
| 博士学习期间参与完成的主要科研项目 | 第119-121页 |
| 致谢 | 第121页 |