| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·镁及镁合金表面处理现状 | 第8-11页 |
| ·化学转化 | 第9页 |
| ·阳极氧化及微弧氧化 | 第9-10页 |
| ·机械表面处理 | 第10页 |
| ·强束流改性技术 | 第10-11页 |
| ·传统的镁合金表面着色防护技术 | 第11-13页 |
| ·化学转化+喷涂 | 第11页 |
| ·金属涂层 | 第11-12页 |
| ·阳极氧化着色反应 | 第12-13页 |
| ·微弧氧化技术 | 第13-15页 |
| ·微弧氧化的发展历史 | 第13页 |
| ·微弧氧化的研究现状 | 第13-14页 |
| ·微弧氧化机理 | 第14页 |
| ·微弧氧化的应用前景 | 第14-15页 |
| ·微弧氧化着色技术 | 第15-17页 |
| ·整体着色法 | 第16页 |
| ·电解着色法 | 第16-17页 |
| ·研究目的和意义及主要内容 | 第17-19页 |
| 第二章 实验材料、装置及检测方法 | 第19-26页 |
| ·实验材料 | 第19页 |
| ·实验设备及方法 | 第19-22页 |
| ·实验设备 | 第19-21页 |
| ·微弧氧化着色电解液的配制 | 第21页 |
| ·微弧氧化工艺的实施 | 第21-22页 |
| ·检测方法 | 第22-26页 |
| ·耐蚀性检测 | 第22-23页 |
| ·外观质量 | 第23页 |
| ·颜色和色差 | 第23页 |
| ·膜层厚度 | 第23页 |
| ·硬度检测 | 第23-24页 |
| ·膜层水浸测试和封闭质量 | 第24页 |
| ·表观形貌检测 | 第24页 |
| ·相组成检测 | 第24-26页 |
| 第三章 镁合金微弧氧化电解液寿命研究 | 第26-35页 |
| ·镁合金微弧氧化电解液失效的定义 | 第26页 |
| ·影响镁合金微弧氧化电解液寿命的影响因素 | 第26-34页 |
| ·KOH含量对镁合金微弧氧化电解液寿命的影响 | 第26-28页 |
| ·不同主盐对镁合金微弧氧化电解液寿命的影响 | 第28-31页 |
| ·添加剂对镁合金微弧氧化电解液寿命的影响 | 第31页 |
| ·后加入(NaPO_3)_6对镁合金微弧氧化电解液寿命的影响 | 第31-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 第四章 镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜层的制备 | 第35-47页 |
| ·微弧氧化着色的原理与可行性 | 第35-36页 |
| ·微弧氧化着色试验 | 第36-41页 |
| ·着色试验初始条件和影响因素 | 第36-37页 |
| ·着色盐添加量对膜层颜色、形貌及耐腐蚀性的影响 | 第37-39页 |
| ·主盐含量对膜层颜色的影响 | 第39-40页 |
| ·微弧氧化终止电压对膜层颜色的影响 | 第40-41页 |
| ·微弧氧化着色膜层性能分析 | 第41-45页 |
| ·陶瓷膜层物相组成测试与分析 | 第41-42页 |
| ·微弧氧化着色膜层的厚度 | 第42-43页 |
| ·微弧氧化着色膜层的耐蚀性 | 第43页 |
| ·微弧氧化着色膜层的硬度 | 第43-44页 |
| ·微弧氧化着色膜层的颜色持久性 | 第44-45页 |
| ·微弧氧化着色膜层的结合力 | 第45页 |
| ·小结 | 第45-47页 |
| 第五章 镁合金微弧氧化灰紫色陶瓷膜的制备 | 第47-56页 |
| ·着色试验初始条件和影响因素 | 第47页 |
| ·着色盐添加量对膜层颜色和耐蚀性的影响 | 第47-49页 |
| ·着色盐添加量对膜层颜色的影响 | 第48页 |
| ·着色盐添加量对膜层耐腐蚀性能的影响 | 第48-49页 |
| ·主盐含量对膜层颜色的影响 | 第49-50页 |
| ·微弧氧化终止电压对膜层颜色的影响 | 第50页 |
| ·微弧氧化着色膜层性能分析 | 第50-55页 |
| ·灰紫色膜层的形貌 | 第50-51页 |
| ·陶瓷膜层物相组成测试与分析 | 第51-53页 |
| ·微弧氧化着色膜层的厚度 | 第53页 |
| ·微弧氧化着色膜层的耐蚀性 | 第53页 |
| ·微弧氧化着色膜层的硬度 | 第53-54页 |
| ·微弧氧化着色膜层的颜色持久性 | 第54页 |
| ·微弧氧化着色膜层的结合力 | 第54-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 附录:作者在攻读硕士学位期间申请的专利 | 第61页 |