| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·论文的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·相关技术问题研究现状 | 第11-19页 |
| ·数控加工仿真技术 | 第11-12页 |
| ·切削加工过程物理仿真研究现状 | 第12-15页 |
| ·数控铣削温度研究方法 | 第15-17页 |
| ·数控铣削温度研究现状 | 第17-18页 |
| ·研究现状总结 | 第18-19页 |
| ·论文的研究内容 | 第19-22页 |
| ·课题来源及研究内容 | 第19-20页 |
| ·论文的组织结构 | 第20-22页 |
| 第2章 球头铣刀数控铣削温度模型的建立 | 第22-30页 |
| ·铣削温度测定方法介绍 | 第22页 |
| ·测温原理及方案 | 第22-25页 |
| ·测温原理 | 第22-23页 |
| ·试验设备和材料 | 第23-25页 |
| ·试验方案 | 第25页 |
| ·试验结果及分析 | 第25-29页 |
| ·切削参数对铣削温度的影响 | 第25-29页 |
| ·建立铣削温度模型 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 铣削过程中工件表面温度场模型的建立 | 第30-39页 |
| ·固体热传导基础 | 第30-32页 |
| ·热源法的理论基础 | 第32-35页 |
| ·工件温度场解析 | 第35-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 铣削工件温度场的有限元模拟 | 第39-48页 |
| ·有限元法概述 | 第39页 |
| ·有限元软件ALGOR 简介 | 第39-42页 |
| ·有限元软件ALGOR 的特点 | 第40-41页 |
| ·ALGOR 软件的分析功能 | 第41页 |
| ·ALGOR 软件的热分析 | 第41-42页 |
| ·铣削工件温度场的有限元模拟 | 第42-47页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第43页 |
| ·边界条件的设定 | 第43-44页 |
| ·有限元仿真结果分析 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 铣削加工中刀具及工件热变形分析 | 第48-58页 |
| ·工艺系统的热源组成 | 第48-49页 |
| ·刀具热变形造成的加工误差 | 第49-51页 |
| ·工件热变形造成的加工误差 | 第51-57页 |
| ·薄板工件的热变形 | 第51-54页 |
| ·厚板工件的热变形 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第6章 数控铣削温度仿真系统开发与实现 | 第58-66页 |
| ·引言 | 第58-59页 |
| ·VC++与MATALB 接口 | 第59-61页 |
| ·Visual C++与MATLAB 混合编程方法 | 第59-60页 |
| ·Visual C++与MATLAB 混合编程的实现 | 第60-61页 |
| ·VC++与ALGOR 接口 | 第61-62页 |
| ·预测流程及运行实例 | 第62-64页 |
| ·仿真结果与实际加工对比 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |