正、偏楔形盘形滚刀破岩作业振动对比研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状与发展 | 第12-16页 |
| 1.2.1 TBM发展史概述 | 第12-13页 |
| 1.2.2 盘形滚刀研究现状和发展趋势 | 第13-14页 |
| 1.2.3 盘形滚刀载荷研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.4 盘形滚刀振动研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 论文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 盘形滚刀系统结构与受力分析 | 第18-34页 |
| 2.1 滚刀结构 | 第18-20页 |
| 2.2 盘形滚刀破岩机理 | 第20-26页 |
| 2.2.1 滚刀破岩理论 | 第20页 |
| 2.2.2 滚刀破岩和压痕试验 | 第20-22页 |
| 2.2.3 盘形滚刀的磨损 | 第22-23页 |
| 2.2.4 盘形滚刀受力预测公式 | 第23-26页 |
| 2.3 盘形滚刀应力分布 | 第26-28页 |
| 2.4 偏楔形盘形滚刀理论模型 | 第28-30页 |
| 2.5 滚刀破岩效能分析 | 第30-33页 |
| 2.6 小结 | 第33-34页 |
| 第3章 正、偏楔形盘形滚刀动力学模型研究 | 第34-45页 |
| 3.1 盘形滚刀动力学模型 | 第34-37页 |
| 3.1.1 盘形滚刀系统等效力学模型 | 第34-35页 |
| 3.1.2 盘形滚刀系统动力学方程 | 第35-37页 |
| 3.2 各参数取值 | 第37-41页 |
| 3.2.1 等效质量 | 第37页 |
| 3.2.2 等效刚度 | 第37-39页 |
| 3.2.3 等效阻尼 | 第39-41页 |
| 3.3 动力学方程求解 | 第41-43页 |
| 3.3.1 求解方法 | 第41-43页 |
| 3.3.2 求解过程 | 第43页 |
| 3.4 小结 | 第43-45页 |
| 第4章 盘形滚刀外部载荷 | 第45-62页 |
| 4.1 ABAQUS软件介绍 | 第45页 |
| 4.2 建立盘形滚刀破岩模型 | 第45-50页 |
| 4.2.1 盘形滚刀和岩石模型建立 | 第46-47页 |
| 4.2.2 模型参数设定 | 第47-48页 |
| 4.2.3 盘形滚刀与岩石装配 | 第48-49页 |
| 4.2.4 定义分析步和接触 | 第49页 |
| 4.2.5 边界条件和网格设置 | 第49-50页 |
| 4.3 盘形滚刀载荷分析 | 第50-61页 |
| 4.3.1 滚刀破岩载荷 | 第50-56页 |
| 4.3.2 盘形滚刀平均载荷分析 | 第56-58页 |
| 4.3.3 不同安装半径载荷对比分析 | 第58-60页 |
| 4.3.4 不同切深载荷对比分析 | 第60-61页 |
| 4.4 小结 | 第61-62页 |
| 第5章 盘形滚刀系统动态响应分析 | 第62-82页 |
| 5.1 盘形滚刀系统模态分析 | 第62-64页 |
| 5.1.1 模态分析概述 | 第62页 |
| 5.1.2 盘形滚刀模态分析理论 | 第62-64页 |
| 5.2 不同安装半径下滚刀动态响应 | 第64-75页 |
| 5.2.1 安装半径R=500mm | 第64-66页 |
| 5.2.2 安装半径R=1500mm | 第66-68页 |
| 5.2.3 安装半径R=2500mm | 第68-71页 |
| 5.2.4 安装半径R=3500mm | 第71-73页 |
| 5.2.5 盘形滚刀刀轴振动分析 | 第73-75页 |
| 5.3 不同切深下滚刀动态响应 | 第75-80页 |
| 5.3.1 切深6mm | 第75-77页 |
| 5.3.2 切深8mm | 第77-79页 |
| 5.3.3 刀轴振动分析 | 第79-80页 |
| 5.4 小结 | 第80-82页 |
| 第6章 总结与展望 | 第82-84页 |
| 6.1 总结 | 第82页 |
| 6.2 展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
