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偏心转子体积拉伸流变塑化与充模同步的注射成型技术及其机理研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
物理量名称及符号第14-17页
第一章 绪论第17-45页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 注射成型与注射压缩成型技术第18-27页
        1.2.1 传统注塑机结构与原理第18-21页
        1.2.2 注射压缩成型技术原理第21-25页
        1.2.3 注压成型技术研究进展第25-27页
    1.3 注塑机节能技术的研究现状第27-35页
        1.3.1 节能注射成型技术第28-34页
        1.3.2 注射能耗理论研究第34-35页
    1.4 体积拉伸流变塑化输运技术研究现状第35-42页
        1.4.1 聚合物加工流场类型与研究进展第35-37页
        1.4.2 拉伸流变塑化输运技术理论研究第37-40页
        1.4.3 拉伸流变技术在注塑机上的应用第40-42页
    1.5 本文的选题意义、研究内容和创新点第42-44页
        1.5.1 选题意义第42页
        1.5.2 研究内容第42-43页
        1.5.3 创新点第43-44页
    1.6 本章小结第44-45页
第二章 偏心转子塑化与充模同步的注射成型过程机理第45-69页
    2.1 同步塑化充模注射成型方法及特点第45-48页
    2.2 塑化计量精度控制理论模型第48-52页
        2.2.1 理论注射流量第48页
        2.2.2 泄漏机理模型第48-52页
        2.2.3 实际注射流量第52页
    2.3 前塑化阶段能耗模型第52-59页
        2.3.1 模型建立第53-57页
        2.3.2 模型解析第57-59页
    2.4 同步塑化充模阶段能耗模型第59-64页
        2.4.1 熔体流经流道的能耗第59-62页
        2.4.2 圆盘充模过程的能耗第62-64页
    2.5 压缩填充阶段能耗模型第64-68页
        2.5.1 模型建立第64-66页
        2.5.2 模型解析第66-68页
    2.6 本章小结第68-69页
第三章 同步塑化充模注射成型设备研制与实验方案第69-84页
    3.1 偏心转子同步注塑机设备研制第69-74页
        3.1.1 注射系统结构与特点第71页
        3.1.2 合模机构结构与特点第71-72页
        3.1.3 控制系统的选择及特点第72-73页
        3.1.4 注射压缩成型模具设计第73-74页
    3.2 偏心转子同步注塑机实验方案第74-83页
        3.2.1 实验目的与内容第74-76页
        3.2.2 实验材料与设备第76-77页
        3.2.3 实验方法与步骤第77-81页
        3.2.4 样品制备与表征第81-83页
    3.3 本章小结第83-84页
第四章 同步塑化充模注射成型计量精度与能耗特性第84-96页
    4.1 同步塑化充模过程计量精度第84-87页
        4.1.1 同步塑化注射压力第84-85页
        4.1.2 实验与理论注射量第85-86页
        4.1.3 实验与理论漏流量第86-87页
    4.2 前塑化阶段能耗特性第87-89页
    4.3 同步塑化充模阶段能耗特性第89-92页
        4.3.1 转子转速第89-92页
        4.3.2 熔体温度第92页
    4.4 压缩填充阶段能耗特性第92-95页
        4.4.2 压缩行程第93-94页
        4.4.3 压缩速度第94-95页
    4.5 本章小结第95-96页
第五章 同步塑化充模注射成型薄壁制品的结构与性能第96-109页
    5.1 LDPE薄壁制品的质量重复性与计量精度第96-99页
        5.1.1 熔体温度第96-97页
        5.1.2 转子转速第97-98页
        5.1.3 压缩行程第98-99页
    5.2 LDPE薄壁制品的厚度分布和平均偏差第99-102页
        5.2.1 压缩行程第99-100页
        5.2.2 压缩速度第100-102页
    5.3 不同工艺参数下LDPE制品的拉伸性能第102-106页
        5.3.1 熔体温度第102-103页
        5.3.2 转子转速第103-104页
        5.3.3 压缩行程第104-105页
        5.3.4 压缩速度第105-106页
    5.4 同步塑化注射成型挤出级HDPE制品的性能第106-108页
    5.5 本章小结第108-109页
第六章 同步塑化注射成型复合材料制品的结构与性能第109-136页
    6.1 LDPE/PLA共混体系的结构与性能第109-125页
        6.1.1 共混体系的微观形貌第109-118页
        6.1.2 共混体系的力学性能第118-121页
        6.1.3 共混体系的结晶行为第121-125页
    6.2 LDPE/PLA/OMMT纳米复合材料的结构与性能第125-134页
        6.2.1 复合材料的微观形貌第125-131页
        6.2.2 复合材料的力学性能第131-134页
    6.3 本章小结第134-136页
结论第136-137页
展望第137-138页
参考文献第138-149页
攻读博士学位期间取得的研究成果第149-151页
致谢第151-153页
附件第153页

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