| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-21页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.1 固液两相流动的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.2 压力脉动的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.2.3 热流固耦合的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 CFD理论及数值模拟方法 | 第21-31页 |
| 2.1 流体控制方程 | 第21-22页 |
| 2.2 湍流模型 | 第22-25页 |
| 2.2.1 标准k-ε模型 | 第23-24页 |
| 2.2.2 RNGk-ε模型 | 第24页 |
| 2.2.3 标准k-ω模型 | 第24-25页 |
| 2.2.4 SSTk-ω模型 | 第25页 |
| 2.3 颗粒受力模型 | 第25-28页 |
| 2.3.1 作用力分类 | 第26-28页 |
| 2.4 结构控制方程 | 第28-31页 |
| 2.4.1 固体分析 | 第29页 |
| 2.4.2 热分析 | 第29页 |
| 2.4.3 应力分析 | 第29-30页 |
| 2.4.4 模态分析 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31页 |
| 第三章 颗粒参数对熔盐泵内部流动的影响 | 第31-59页 |
| 3.1 数值计算方案 | 第32-36页 |
| 3.1.1 熔盐泵主要参数及几何尺寸 | 第32页 |
| 3.1.2 熔盐泵三维造型 | 第32-33页 |
| 3.1.3 湍流模型与边界条件 | 第33-34页 |
| 3.1.4 网格划分及网格无关性验证 | 第34-36页 |
| 3.2 外特性分析 | 第36-37页 |
| 3.3 流量对熔盐泵内部流动的影响 | 第37-40页 |
| 3.3.1 不同流量下叶轮内固相浓度分布 | 第37-38页 |
| 3.3.2 不同流量下叶轮内颗粒相对速度分布 | 第38-40页 |
| 3.4 固相颗粒直径对熔盐泵内部流动的影响 | 第40-50页 |
| 3.4.1 不同颗粒直径条件下叶轮内固相浓度分布 | 第41-45页 |
| 3.4.2 不同颗粒直径条件下叶轮内颗粒相对速度分布 | 第45-50页 |
| 3.5 固相体积分数对熔盐泵内部流动的影响 | 第50-57页 |
| 3.5.1 不同颗粒体积分数条件下叶轮内固相浓度分布 | 第50-54页 |
| 3.5.2 不同颗粒体积分数条件下叶轮内颗粒相对速度分布 | 第54-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 固相颗粒对熔盐泵内压力脉动的影响 | 第59-71页 |
| 4.1 固相颗粒直径对熔盐泵内压力脉动的影响 | 第59-64页 |
| 4.1.1 不同固相颗粒直径条件下泵内压力分布 | 第59-60页 |
| 4.1.2 固相颗粒直径对泵内压力脉动时域特征的影响 | 第60-62页 |
| 4.1.3 固相颗粒直径对泵内压力脉动频域特征的影响 | 第62-64页 |
| 4.2 固相体积分数对熔盐泵内压力脉动的影响 | 第64-69页 |
| 4.2.1 不同固相体积分数条件下泵内压力分布 | 第64-65页 |
| 4.2.2 固相体积分数对泵内压力脉动时域特征的影响 | 第65-67页 |
| 4.2.3 固相体积分数对泵内压力脉动频域特征的影响 | 第67-69页 |
| 4.3 本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 熔盐泵转子结构动力特性分析 | 第71-88页 |
| 5.1 固体域模型及网格划分 | 第71-72页 |
| 5.2 热流固耦合方法 | 第72页 |
| 5.3 载荷与约束 | 第72-73页 |
| 5.4 转子系统结构分析 | 第73-83页 |
| 5.4.1 温度分布 | 第73-74页 |
| 5.4.2 固相颗粒直径对转子系统结构强度的影响 | 第74-78页 |
| 5.4.3 固相体积分数对转子系统结构强度的影响 | 第78-82页 |
| 5.4.4 结构强度校核 | 第82-83页 |
| 5.5 模态分析 | 第83-86页 |
| 5.5.1 固有频率分析 | 第83-85页 |
| 5.5.2 振型分析 | 第85-86页 |
| 5.6 本章小结 | 第86-88页 |
| 第六章 总结与展望 | 第88-90页 |
| 6.1 研究总结 | 第88-89页 |
| 6.2 研究展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 攻读硕士学位期间发表及录用的学术论文 | 第97页 |
