| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外的发展与研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 超声振动系统的发展与研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 纵扭超声振动加工的发展与研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本文的工作 | 第14-16页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 本文的结构框架 | 第15-16页 |
| 第2章 超声波特性与磨削加工机理分析 | 第16-26页 |
| 2.1 超声波及超声波加工原理 | 第16-20页 |
| 2.1.1 超声波的特性 | 第16-17页 |
| 2.1.2 超声波共振理论 | 第17-18页 |
| 2.1.3 超声波加工的原理与特点 | 第18-20页 |
| 2.2 超声振动磨削加工去除机理 | 第20-25页 |
| 2.2.1 单颗磨粒超声振动的运动方程与轨迹仿真 | 第21-23页 |
| 2.2.2 超声振动磨削机理 | 第23-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 旋转超声振动磨削装置的研究与初步设计 | 第26-43页 |
| 3.1 旋转超声振动加工装置的组成 | 第26页 |
| 3.2 超声波发生器 | 第26-28页 |
| 3.3 超声换能器的设计 | 第28-37页 |
| 3.3.1 换能器的类型及选用 | 第28-29页 |
| 3.3.2 夹心式压电陶瓷换能器的结构分析 | 第29-30页 |
| 3.3.3 换能器的材料选择 | 第30-32页 |
| 3.3.4 传统解析法设计换能器 | 第32-37页 |
| 3.4 变幅杆的设计 | 第37-40页 |
| 3.4.1 超声变幅杆的性能参数 | 第38页 |
| 3.4.2 变幅杆的类型及选用 | 第38-39页 |
| 3.4.3 变幅杆的材料选择 | 第39页 |
| 3.4.4 传统解析法设计变幅杆 | 第39-40页 |
| 3.5 磨削工具头 | 第40-41页 |
| 3.6 电能传输装置 | 第41页 |
| 3.7 套筒与刀柄的设计 | 第41-42页 |
| 3.8 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 纵扭超声振动的实现与有限元分析 | 第43-57页 |
| 4.1 纵扭超声振动实现方法 | 第43页 |
| 4.2 斜槽式纵扭超声振动的产生机理 | 第43-44页 |
| 4.3 有限元仿真介绍 | 第44-47页 |
| 4.3.1 ANSYS有限元软件介绍 | 第44-45页 |
| 4.3.2 ANSYS求解问题的步骤 | 第45-47页 |
| 4.3.3 压电耦合分析概述 | 第47页 |
| 4.4 利用ANSYS分析斜槽参数对纵扭振动的影响 | 第47-55页 |
| 4.4.1 压电耦合分析的前处理 | 第47-50页 |
| 4.4.2 模态分析 | 第50-52页 |
| 4.4.3 谐响应分析 | 第52-54页 |
| 4.4.4 瞬态动力学分析 | 第54-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 超声振动系统的性能测试 | 第57-65页 |
| 5.1 超声加工系统的装配 | 第57-58页 |
| 5.2 超声振动系统测试设备介绍 | 第58-60页 |
| 5.3 超声振动系统性能测试 | 第60-64页 |
| 5.3.1 系统的阻抗特性测试 | 第60-61页 |
| 5.3.2 系统振动的振幅测试 | 第61-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 总结与展望 | 第65-66页 |
| 6.1 全文总结 | 第65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 研究生期间发表的论文 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |