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膨胀套管联接技术及加工工艺研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 膨胀管技术动态第7-11页
    1.2 实体膨胀管的关键技术第11-14页
第二章 膨胀管特殊螺纹接头结构设计第14-33页
    2.1 膨胀套管螺纹联接的基本要求第14页
    2.2 膨胀套管螺纹联接设计第14-16页
        2.2.1 螺纹设计第14-16页
        2.2.2 密封设计第16页
        2.2.3 扭矩台肩设计第16页
    2.3 膨胀套管金属自密封联接结构设计第16-18页
        2.3.1 膨胀套管φ4 1/4"×7.35螺纹设计第17-18页
        2.3.2 膨胀套管φ7 5/8"×9.525螺纹设计第18页
        2.3.3 结论第18页
    2.4 膨胀套管φ4 1/4"×7.35螺纹联接有限元力学分析第18-33页
        2.4.1 膨胀力学模型及膨胀过程第18-20页
        2.4.2 有限元力学模型建立第20-24页
        2.4.3 有限元模拟结果分析第24-26页
        2.4.4 套管壁厚变化结果第26-29页
        2.4.5 膨胀管内壁、外壁残余应力结果第29-30页
        2.4.6 螺纹接头密封性结果第30-32页
        2.4.7 有限元计算结果小结与讨论第32-33页
第三章 膨胀管的锚定结构设计第33-46页
    3.1 带橡胶筒的膨胀套管锚定结构设计第33-34页
    3.2 带有橡胶筒的膨胀套管有限元分析第34-35页
        3.2.1 力学模型第34页
        3.2.2 膨胀管与橡胶材料力学特性第34-35页
    3.3 膨胀过程中橡胶的变形及其应力分布第35-38页
    3.4 橡胶筒两侧的接触压力分析第38-40页
    3.5 摩擦系数引起的膨胀参数变化分析第40-44页
        3.5.1 理想情况第40-42页
        3.5.2 非理想情况第42-44页
    3.6 橡胶长度分析第44-45页
    3.7 橡胶尺寸设计第45-46页
第四章 套管膨胀前后力学性能计算及其软件开发第46-63页
    4.1 外挤毁压力计算方法第46-48页
        4.1.1 屈服强度挤毁第46页
        4.1.2 塑性挤毁第46页
        4.1.3 弹塑性挤毁第46-47页
        4.1.4 弹性挤毁第47页
        4.1.5 膨胀套管挤毁压力计算第47-48页
    4.2 套管的抗拉强度计算方法第48页
    4.3 套管的抗内压计算方法第48页
    4.4 套管膨胀前后力学性评价软件开发第48-49页
    4.5 膨胀套管力学参数评价结果实例第49-63页
第五章 膨胀套管螺纹接头加工工艺研究第63-71页
    5.1 加工机床选型要求第63-66页
        5.1.1 机床技术参数及技术要求第63页
        5.1.2 机床性能及特点第63-64页
        5.1.3 辅机技术要求第64页
        5.1.4 机床选型第64-66页
    5.2 螺纹接头加工刀具第66-67页
    5.3 外螺纹加工工艺第67-68页
        5.3.1 加工分析第67页
        5.3.2 确定装夹方案第67页
        5.3.3 确定加工方案第67-68页
        5.3.4 选择切削量第68页
    5.4 膨胀管内螺纹加工第68-70页
        5.4.1 加工分析第68-69页
        5.4.2 确定装夹方案第69页
        5.4.3 确定加工方案第69页
        5.4.4 选择切削量第69-70页
    5.5 加工流程第70-71页
第六章 结论第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-75页
攻读学位期间所发表的论文第75-76页
详细摘要第76-86页

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