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稠油高分子聚合物双功能水热催化改质催化剂的制备与评价

摘要第3-4页
Abstract第4页
第1章 绪论第8-29页
    1.1 稠油概述第8-9页
        1.1.1 稠油的定义和分类第8页
        1.1.2 世界稠油分布第8-9页
    1.2 稠油开采与集输存在的问题第9页
    1.3 稠油降粘技术第9-18页
        1.3.1 掺稀降粘第10-11页
        1.3.2 加热降粘第11页
        1.3.3 乳化降粘第11-13页
        1.3.4 降凝降粘剂第13页
        1.3.5 减阻技术第13-16页
        1.3.6 改质降粘第16-18页
    1.4 催化水热裂解第18-27页
        1.4.1 水热裂解研究的发展第18-20页
        1.4.2 水热裂解中催化剂的使用第20-27页
    1.5 论文研究意义和创新点第27-29页
        1.5.1 论文研究意义第27-28页
        1.5.2 论文创新点第28-29页
第2章 稠油物性分析第29-33页
    2.1 实验仪器及药品第29-30页
        2.1.1 实验主要药品第29页
        2.1.2 实验主要仪器第29-30页
    2.2 实验分析方法第30页
    2.3 结果与讨论第30-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 高分子双功能聚合物催化剂的合成与表征第33-40页
    3.1 试剂和仪器第33-34页
        3.1.1 试剂第33页
        3.1.2 实验仪器第33-34页
    3.2 催化剂的制备第34-35页
        3.2.1 丙烯酸十六酯的合成第34页
        3.2.2 催化剂前体聚合物合成第34页
        3.2.3 聚合物负载过渡金属离子第34-35页
    3.3 催化剂的表征第35-39页
        3.3.1 催化剂的油溶性第35-36页
        3.3.2 催化剂前体MAC2X的核磁共振分析第36-38页
        3.3.3 催化剂红外分析第38页
        3.3.4 催化剂金属含量检测第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 催化剂的降粘性能评价第40-51页
    4.1 主要药品和仪器第40页
    4.2 稠油改质反应的条件的评选第40-50页
        4.2.1 催化剂种类评选第40-42页
        4.2.2 催化剂单体配比评选第42-43页
        4.2.3 催化剂用量评选第43-45页
        4.2.4 改质反应温度评选第45-46页
        4.2.5 水油比优化第46-48页
        4.2.6 改质时间评选第48-50页
    4.3 本章小结第50-51页
第5章 改质机理分析第51-65页
    5.1 实验药品第51页
    5.2 实验仪器第51页
    5.3 催化剂对稠油物理降粘效果第51-53页
    5.4 改质前后饱和烃碳数分布变化第53-54页
    5.5 芳香分、胶质和沥青质改质前后官能团变化第54-56页
    5.6 改质前后胶质、沥青质元素含量变化第56页
    5.7 改质前后胶质、沥青质结构参数变化第56-59页
    5.8 改质前后稠油酸值变化第59页
    5.9 改质尾气的分析第59-63页
        5.9.1 有机气体分析第59-60页
        5.9.2 含硫气体的检测第60-62页
        5.9.3 尾气中CO_2的检测第62-63页
    5.10 MAC2XCu的作用机理第63页
    5.11 本章小结第63-65页
第6章 结论与建议第65-67页
    6.1 结论第65-66页
    6.2 建议第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-75页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第75页

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