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带排液结构的涡流管的性能研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
引言第8-9页
1 文献综述第9-28页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 涡流管的历史及工作原理第10-12页
    1.3 涡流管性能评价指标第12-14页
    1.4 涡流管的国内外研究进展第14-27页
        1.4.1 涡流管的理论研究第14-17页
        1.4.2 涡流管的数值计算及实验研究第17-22页
        1.4.3 涡流管的应用第22-27页
    1.5 本文主要研究工作第27-28页
2 带排液结构的涡流管结构设计第28-34页
    2.1 整体结构设计思想第28-29页
    2.2 涡流室、冷端出口及热端管设计第29-30页
    2.3 喷嘴结构第30-31页
        2.3.1 喷嘴最小截面形式第30页
        2.3.2 喷嘴个数第30页
        2.3.3 流道形式第30-31页
    2.4 排液结构第31-32页
    2.5 分离回收单元第32页
    2.6 热端出口及热端阀设计第32-33页
    2.7 本章小结第33-34页
3 带排液结构的涡流管的数值计算第34-55页
    3.1 几何模型的建立第34-36页
        3.1.1 几何模型的初步确定第34-35页
        3.1.2 几何模型的简化第35-36页
    3.2 网格划分第36-39页
        3.2.1 网格类型的选择第36-37页
        3.2.2 网格尺寸的确定第37-39页
        3.2.3 网格划分结果第39页
    3.3 计算模型的确定第39-41页
        3.3.1 基本简化假设第39-40页
        3.3.2 控制方程组第40页
        3.3.3 湍流模型的确定第40页
        3.3.4 数值求解方法第40-41页
    3.4 模拟结果及分析第41-53页
        3.4.1 涡流管的能量分离现象第41-46页
        3.4.2 结构参数的影响第46-51页
        3.4.3 操作参数的影响第51-53页
    3.5 本章小结第53-55页
4 涡流管单相实验第55-74页
    4.1 单相涡流管性能研究实验平台搭建第55页
    4.2 性能参数及数据测量第55-57页
        4.2.1 压力测量第56页
        4.2.2 温度测量第56页
        4.2.3 流量第56-57页
    4.3 实验步骤及流程第57-58页
        4.3.1 实验流程第57-58页
        4.3.2 实验步骤第58页
    4.4 实验结果及分析第58-73页
        4.4.1 制冷效应与制热效应第59页
        4.4.2 结构参数的影响第59-70页
        4.4.3 操作条件的影响第70-73页
    4.5 本章小结第73-74页
5 涡流管两相实验第74-86页
    5.1 两相涡流管性能研究实验平台搭建第74页
    5.2 性能评价指标第74-75页
    5.3 实验介绍及数据测量第75-79页
        5.3.1 实验流程第75-76页
        5.3.2 实验介质第76页
        5.3.3 实验辅助装置及数据测量第76-79页
        5.3.4 实验步骤第79页
    5.4 实验结果及分析第79-85页
        5.4.1 实验介质为水和空气时的实验结果第79-83页
        5.4.2 实验介质为乙醇溶液和空气时的实验结果第83-85页
    5.5 本章小结第85-86页
结论第86-88页
参考文献第88-92页
附录 符号说明第92-94页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第94-95页
致谢第95-97页

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