| 摘要 | 第4-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 绪论 | 第18-28页 |
| 1.1 木材橡胶复合材料 | 第18-20页 |
| 1.1.1 概述 | 第18页 |
| 1.1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第18-20页 |
| 1.2 木材橡胶复合材料混炼研究 | 第20-22页 |
| 1.2.1 木材橡胶复合材料混炼理论 | 第20页 |
| 1.2.2 混炼特点及类型 | 第20-21页 |
| 1.2.3 混炼流场数值模拟及解法 | 第21-22页 |
| 1.3 废旧橡胶循环利用现状 | 第22-25页 |
| 1.3.1 国外循环利用现状 | 第23页 |
| 1.3.2 国内循环利用现状 | 第23页 |
| 1.3.3 废胶粉的循环利用现状 | 第23-24页 |
| 1.3.4 废胶粉的改性方法 | 第24-25页 |
| 1.4 木材的热塑性改性研究 | 第25-26页 |
| 1.4.1 醚化反应 | 第25页 |
| 1.4.2 酯化反应 | 第25-26页 |
| 1.5 课题主要研究目的、研究内容及创新点 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第26页 |
| 1.5.2 关键问题和主要内容 | 第26-27页 |
| 1.5.3 主要创新点 | 第27-28页 |
| 2 木材纤维橡胶混炼机的改进设计 | 第28-43页 |
| 2.1 引言 | 第28页 |
| 2.2 木材纤维/橡胶混炼理论 | 第28-32页 |
| 2.2.1 研究的意义 | 第28页 |
| 2.2.2 木材纤维/橡胶混炼机理 | 第28-32页 |
| 2.3 加压式密炼机的研究与改进 | 第32-36页 |
| 2.3.1 改进前的密炼机 | 第32页 |
| 2.3.2 密炼机的改进设计 | 第32-35页 |
| 2.3.3 改进后的密炼机整机结构 | 第35-36页 |
| 2.3.4 改进后的密炼机转子基本参数 | 第36页 |
| 2.4 调速转子的有限元强度分析 | 第36-42页 |
| 2.4.1 强度分析理论 | 第36-37页 |
| 2.4.2 有限元强度分析 | 第37-42页 |
| 2.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 3 木材橡胶复合材料的制备工艺及性能研究 | 第43-56页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 实验部分 | 第43-46页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第43-44页 |
| 3.2.2 实验所用设备及主要仪器 | 第44页 |
| 3.2.3 试样制备 | 第44-45页 |
| 3.2.4 木材橡胶复合材料性能分析 | 第45-46页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第46-55页 |
| 3.3.1 木材纤维添加量对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第46-48页 |
| 3.3.2 转子转速对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.3 密炼机填充系数对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.4 建立非线性回归性能预测模型 | 第50-51页 |
| 3.3.5 木材橡胶复合材料性能优化分析 | 第51-52页 |
| 3.3.6 木材橡胶复合材料的微观形态 | 第52-53页 |
| 3.3.7 木材橡胶共混物的固化特性 | 第53-55页 |
| 3.3.8 木材橡胶复合材料的吸水率 | 第55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 4 再生胶对木材橡胶复合材料制备及性能的影响 | 第56-72页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 实验部分 | 第56-58页 |
| 4.2.1 材料与方法 | 第56-57页 |
| 4.2.2 实验所用设备及主要仪器 | 第57页 |
| 4.2.3 试样制备 | 第57-58页 |
| 4.2.4 试样测试方法及特性 | 第58页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第58-71页 |
| 4.3.1 添加再生胶的木材橡胶复合材料的宏观与微观形貌 | 第58-61页 |
| 4.3.2 再生胶含量对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.3 混炼时间对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第62-63页 |
| 4.3.4 硫化温度对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第63-65页 |
| 4.3.5 建立非线性回归性能预测模型 | 第65页 |
| 4.3.6 添加再生胶的木材橡胶复合材料性能优化分析 | 第65-66页 |
| 4.3.7 添加再生胶的木材橡胶共混物的固化特性 | 第66-68页 |
| 4.3.8 添加再生胶的木材橡胶复合材料的红外光谱分析 | 第68-69页 |
| 4.3.9 再生胶对木材橡胶复合材料溶胀率的影响 | 第69页 |
| 4.3.10 再生胶对木材橡胶复合材料吸水率的影响 | 第69页 |
| 4.3.11 再生胶对木材橡胶复合材料热老化特性的影响 | 第69-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 5 废胶粉对木材橡胶复合材料制备及性能的影响 | 第72-79页 |
| 5.1 引言 | 第72页 |
| 5.2 添加废胶粉的木材橡胶复合材料性能优化 | 第72-73页 |
| 5.2.1 材料与方法 | 第72页 |
| 5.2.2 实验所用设备及主要仪器 | 第72-73页 |
| 5.2.3 试样测试方法与表征 | 第73页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第73-77页 |
| 5.3.1 废胶粉添加量对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第73-75页 |
| 5.3.2 废胶粉粒径对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第75-76页 |
| 5.3.3 原料混炼添加顺序对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第76页 |
| 5.3.4 微波改性废胶粉对木材橡胶复合材料性能的影响 | 第76-77页 |
| 5.3.5 废胶粉微波改性前后制备的木材橡胶复合材料的性能对比分析 | 第77页 |
| 5.4 本章小结 | 第77-79页 |
| 6 改性木粉对木材橡胶复合材料制备及性能的影响 | 第79-91页 |
| 6.1 引言 | 第79页 |
| 6.2 实验部分 | 第79-82页 |
| 6.2.1 木粉化学组分分析 | 第79-80页 |
| 6.2.2 改性试剂及方法 | 第80-81页 |
| 6.2.3 改性木粉/橡胶复合材料的制备 | 第81页 |
| 6.2.4 试样测试与表征方法 | 第81-82页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第82-89页 |
| 6.3.1 改性木粉/橡胶复合材料的流变特性分析 | 第82-84页 |
| 6.3.2 改性木粉/橡胶复合材料力学性能分析 | 第84-86页 |
| 6.3.3 改性木粉/橡胶复合材料的微观形貌 | 第86-88页 |
| 6.3.4 木材橡胶复合材料的机理分析 | 第88-89页 |
| 6.4 本章小结 | 第89-91页 |
| 7 木材纤维/橡胶混炼过程的数值模拟 | 第91-117页 |
| 7.1 引言 | 第91页 |
| 7.2 木材纤维在木材橡胶混炼流场中分布的实验研究 | 第91-94页 |
| 7.2.1 实验主要原料及仪器 | 第91页 |
| 7.2.2 木材纤维/橡胶共混物流变特性分析 | 第91-93页 |
| 7.2.3 木材纤维/橡胶混炼试样的制备及取样 | 第93页 |
| 7.2.4 木材纤维/橡胶混合体系中木材纤维质量数的测定 | 第93-94页 |
| 7.3 木材纤维在木材橡胶混炼流场中分布状态的数值模拟 | 第94-102页 |
| 7.3.1 建立物理模型 | 第95-96页 |
| 7.3.2 建立数学模型 | 第96-98页 |
| 7.3.3 建立有限元模型 | 第98-102页 |
| 7.3.4 选择模拟方案 | 第102页 |
| 7.4 结果与讨论 | 第102-115页 |
| 7.4.1 流场速度分布 | 第102-104页 |
| 7.4.2 混炼流场中的周向和径向流动规律 | 第104-105页 |
| 7.4.3 混炼流场中的轴向流动规律 | 第105-107页 |
| 7.4.4 木材纤维在木材橡胶混合流场中的浓度分布 | 第107-111页 |
| 7.4.5 木材纤维/橡胶的分散混合 | 第111-114页 |
| 7.4.6 数值模拟与实验结果对比分析 | 第114-115页 |
| 7.5 本章小结 | 第115-117页 |
| 结论 | 第117-120页 |
| 参考文献 | 第120-131页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第131-132页 |
| 致谢 | 第132-134页 |
| 附件 | 第134-136页 |
