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MTBE吸附蒸馏脱硫吸附剂及工艺研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
前言第17-19页
第一章 文献综述第19-33页
    1.1 MTBE使用现状和发展趋势第19-20页
    1.2 MTBE中硫化物形态及来源第20页
    1.3 MTBE脱硫技术的应用第20-30页
        1.3.1 MTBE原料脱硫技术第20-25页
            1.3.1.1 液液脱硫工艺第21-22页
            1.3.1.2 催化氧化法脱硫醇工艺第22-23页
            1.3.1.3 吸附法脱硫工艺第23-24页
            1.3.1.4 其他脱硫工艺第24-25页
        1.3.2 MTBE产品脱硫技术第25-30页
            1.3.2.1 精馏脱硫第25-26页
            1.3.2.2 萃取/吸附-精馏脱硫第26-27页
            1.3.2.3 萃取脱硫第27-28页
            1.3.2.4 吸附脱硫第28-29页
            1.3.2.5 其他脱硫技术第29-30页
    1.4 本研究的目的和意义第30页
    1.5 本研究的技术路线及主要内容第30-33页
        1.5.1 研究的技术路线第30页
        1.5.2 研究的主要内容第30-33页
第二章 实验部分第33-41页
    2.1 主要原料第33页
    2.2 离子液体的制备与表征第33-36页
        2.2.1 实验试剂第33-34页
        2.2.2 实验仪器第34页
        2.2.3 离子液体[BIm]Cl/CuCl的合成第34-35页
        2.2.4 离子液体的表征方法第35-36页
    2.3 CuO/Al_2O_3吸附剂的制备与表征第36-38页
        2.3.1 实验试剂第36页
        2.3.2 实验仪器与设备第36-37页
        2.3.3 CuO/Al_2O_3吸附剂的制备第37页
        2.3.4 CuO/Al_2O_3吸附剂的表征方法第37-38页
    2.4 分析方法第38-39页
        2.4.1 脱硫活性指标第38页
        2.4.2 MTBE分析方法第38-39页
    2.5 实验装置及流程第39-41页
        2.5.1 离子液体用于MTBE吸附蒸馏脱硫装置及流程第39页
        2.5.2 CuO/Al_2O_3吸附剂吸附蒸馏脱硫装置及流程第39-41页
            2.5.2.1 液相固定床吸附脱硫工艺第40页
            2.5.2.2 气相固定床吸附脱硫工艺第40-41页
第三章 离子液体[BIm]Cl/CuCl用于MTBE吸附蒸馏脱硫第41-59页
    3.1 离子液体结构表征第41-44页
        3.1.1 前驱体[BIm]Cl的表征第41-42页
        3.1.2 离子液体[BIm]Cl/CuCl的表征第42-44页
    3.2 [BIm]Cl/CuCl用于MTBE吸附蒸馏脱硫工艺条件第44-47页
        3.2.1 不同合成原料配比对[BIm]Cl/CuCl吸附蒸馏脱硫效果的影响第44-46页
        3.2.2 温度对[BIm]Cl/CuCl吸附蒸馏脱硫效果的影响第46-47页
        3.2.3 搅拌速度对[BIm]Cl/CuCl吸附蒸馏脱硫效果的影响第47页
    3.3 体系中水对[BIm]Cl/CuCl吸附蒸馏脱硫效果的影响第47-50页
        3.3.1 水热处理法第48-49页
        3.3.2 离子液体水溶液法第49-50页
    3.4 [BIm]Cl/CuCl用于MTBE吸附蒸馏脱硫的稳定性第50页
    3.5 [BIm]Cl/CuCl再生及循环利用第50-52页
    3.6 [BIm]Cl/CuCl用于MTBE吸附蒸馏脱硫工艺对设备材料的要求第52-54页
    3.7 [BIm]Cl/CuCl对MTBE吸附脱硫机理第54-57页
        3.7.1 DSC分析第54-55页
        3.7.2 红外光谱分析(FT-IR)第55-56页
        3.7.3 紫外光谱分析(UV-vis)第56-57页
    3.8 本章小结第57-59页
第四章 CuO/Al_2O_3用于MTBE吸附蒸馏脱硫第59-75页
    4.1 CuO/Al_2O_3吸附剂的表征第59-62页
        4.1.1 X射线衍射分析(XRD)第59-60页
        4.1.2 程序升温还原表征(H2-TPR)第60页
        4.1.3 比表面积及孔结构的测定(BET)第60-62页
        4.1.4 X射线光电子能谱分析(XPS)第62页
    4.2 CuO/Al_2O_3用于MTBE的吸附脱硫工艺第62-64页
        4.2.1 液相吸附脱硫工艺第63页
        4.2.2 气相吸附蒸馏脱硫工艺第63-64页
    4.3 CuO/Al_2O_3用于MTBE吸附蒸馏脱硫工艺条件第64-68页
        4.3.1 CuO负载量的影响第64-65页
        4.3.2 温度的影响第65-66页
        4.3.3 空速的影响第66-67页
        4.3.4 MTBE硫含量的影响第67-68页
    4.4 CuO/Al_2O_3吸附剂再生第68-70页
        4.4.1 氮气吹扫再生第68-69页
        4.4.2 空气/氮气高温煅烧再生第69-70页
    4.5 CuO/Al_2O_3对不同炼厂MTBE产品的脱硫效果第70-71页
    4.6 CuO/Al_2O_3对MTBE脱硫机理第71-74页
        4.6.1 脱硫后CuO/Al_2O_3的红外光谱分析(FT-IR)第71页
        4.6.2 脱硫后CuO/Al_2O_3X射线衍射分析(XRD)第71-72页
        4.6.3 脱硫后CuO/Al_2O_3X射线光电子能谱分析(XPS)第72-73页
        4.6.4 硫形态分析第73-74页
    4.7 本章小结第74-75页
第五章 总结与展望第75-77页
    5.1 总结第75-76页
    5.2 展望第76-77页
参考文献第77-81页
附录第81-83页
致谢第83-85页
研究成果及发表的学术论文第85-87页
导师及个人简介第87页

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