无杆举升井筒结蜡规律及固体防蜡剂的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 防蜡技术研究现状 | 第9-15页 |
| 1.1.1 强磁防蜡技术 | 第9-10页 |
| 1.1.2 表面能防蜡技术 | 第10页 |
| 1.1.3 微生物防蜡技术 | 第10-11页 |
| 1.1.4 化学防蜡技术 | 第11-15页 |
| 1.3 清蜡技术研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.1 机械清蜡技术 | 第15页 |
| 1.3.2 热力清蜡技术 | 第15-16页 |
| 1.3.3 化学清蜡技术 | 第16-17页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 原油物性及蜡样组成 | 第18-23页 |
| 2.1 蜡晶分离过程 | 第18页 |
| 2.2 实验部分 | 第18-20页 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 | 第18-19页 |
| 2.2.2 实验步骤与测试方法 | 第19-20页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第20-23页 |
| 2.3.1 原油物性分析 | 第20-21页 |
| 2.3.2 石蜡碳数分布 | 第21-23页 |
| 第三章 无杆举升井筒结蜡规律及影响因素研究 | 第23-33页 |
| 3.1 含蜡量对结蜡过程影响研究 | 第23-25页 |
| 3.1.1 实验设备 | 第23页 |
| 3.1.2 实验步骤 | 第23-24页 |
| 3.1.3 实验结果 | 第24-25页 |
| 3.2 管壁温度对结蜡过程影响研究 | 第25-27页 |
| 3.2.1 实验设备 | 第25页 |
| 3.2.2 实验步骤 | 第25页 |
| 3.2.3 实验结果 | 第25-27页 |
| 3.3 压力对结蜡过程影响研究 | 第27-28页 |
| 3.3.1 实验设备 | 第27页 |
| 3.3.2 实验步骤 | 第27页 |
| 3.3.3 实验结果 | 第27-28页 |
| 3.4 流速对结蜡过程影响研究 | 第28-30页 |
| 3.4.1 实验设备 | 第28页 |
| 3.4.2 实验步骤 | 第28-29页 |
| 3.4.3 实验结果 | 第29-30页 |
| 3.5 胶质沥青质对结蜡过程影响研究 | 第30-32页 |
| 3.5.1 实验设备 | 第30页 |
| 3.5.2 实验步骤 | 第30-31页 |
| 3.5.3 实验结果 | 第31-32页 |
| 3.6 无杆举升井筒结蜡规律总结 | 第32-33页 |
| 第四章 固体防蜡药剂研制 | 第33-40页 |
| 4.1 防蜡药剂优选 | 第33页 |
| 4.2 防蜡率测定 | 第33页 |
| 4.3 高分子聚合物的优选 | 第33-35页 |
| 4.4 EVA/OMMT的研制 | 第35页 |
| 4.5 稠环芳烃的优选 | 第35-36页 |
| 4.6 表面活性剂的优选 | 第36-37页 |
| 4.7 固体防蜡剂复配优选 | 第37-38页 |
| 4.8 防蜡药剂的最优配方 | 第38页 |
| 4.9 不同生产条件下防蜡效果测定 | 第38-40页 |
| 第五章 缓释材料室内实验及优选配制 | 第40-52页 |
| 5.1 缓释材料室内试验及优选 | 第40-46页 |
| 5.1.1 药剂固化成形实验 | 第40-41页 |
| 5.1.2 缓释材料的优选 | 第41-46页 |
| 5.1.3 药剂固化成型工艺 | 第46页 |
| 5.2 现场试验相关参数的确定 | 第46-50页 |
| 5.2.1 固体防蜡器设计及应用工艺 | 第46-47页 |
| 5.2.2 安装位置和药剂使用量 | 第47-49页 |
| 5.2.3 防蜡器最佳使用条件 | 第49-50页 |
| 5.3 现场应用效果 | 第50-52页 |
| 5.3.1 现场应用方案设计 | 第50-51页 |
| 5.3.2 应用效果 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
