首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--钢论文--钢的组织与性能论文

特厚钢板多喷嘴射流冲击淬火表面换热和冷却均勾性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 前言第11-12页
        1.1.1 国内外特厚板热处理发展现状第11-12页
    1.2 特厚板的控制冷却第12-19页
        1.2.1 控制冷却的基本原理第12-13页
        1.2.2 控制冷却的方式第13-14页
        1.2.3 控制冷却的方式的发展第14-19页
    1.3 控制冷却技术的发展第19-22页
        1.3.1 Super-OLAC第19-20页
        1.3.2 CLC-μ第20-21页
        1.3.3 ADCOS-PM第21-22页
    1.4 特厚板淬火难点第22页
    1.5 本文研究的目的和内容第22-24页
        1.5.1 研究的目的第22页
        1.5.2 研究的内容第22-24页
第2章 特厚板多喷嘴射流淬火实验研究第24-37页
    2.1 实验材料第24页
    2.2 实验设备第24-29页
        2.2.1 超快冷设备第25-27页
        2.2.2 电阻加热炉第27-28页
        2.2.3 钢板温度记录仪第28-29页
        2.2.4 热电偶第29页
    2.3 实验方案第29-32页
        2.3.1 实验一钢板厚向温度测量第29-32页
        2.3.2 实验二钢板局部温降曲线测量第32页
    2.4 工艺参数制定第32-34页
        2.4.1 实验一工艺参数设定第32-33页
        2.4.2 实验二工艺参数设定第33-34页
    2.5 实验结果第34-36页
        2.5.1 实验一钢板厚向温度变化测量结果第34-35页
        2.5.2 实验二特厚板淬火过程中表面换热过程第35-36页
    2.6 本章小结第36-37页
第3章 基于有限元的换热系数反传热模型第37-52页
    3.1 热传导正模型第38-47页
        3.1.1 热传导方程的一般有限元形式第39-41页
        3.1.2 一阶常微分方程组的求解第41-47页
    3.2 反传热模型第47-51页
        3.2.1 模型的建立第47-50页
        3.2.2 算法步骤第50-51页
    3.3 采用反传热法计算换热系数第51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 特厚钢板淬火表面换热分析第52-65页
    4.1 不同水量下特厚钢板表面淬火冷却曲线第53-56页
    4.2 不同水流量下特厚钢表面冷却换热第56-58页
        4.2.1 不同水量下各位置冷却曲线第56-57页
        4.2.2 不同水的流量下最大换热系数第57-58页
    4.3 多喷嘴射流冲击换热区分析第58-60页
    4.4 计算机模拟喷嘴射流冲击时特厚钢板表面的换热第60-63页
        4.4.1 建立温度场的基本假设第60-61页
        4.4.2 建立淬火过程温度场模型第61页
        4.4.3 钢板淬火过程模拟结果分析第61-63页
    4.5 本章小结第63-65页
第5章 特厚钢板高均匀性淬火研究第65-78页
    5.1 不同因素对特厚板冷却均匀性的影响第65-72页
        5.1.1 厚度对特厚钢板冷却均匀性的影响第68-69页
        5.1.2 冷却方式对特厚钢板冷却均匀性的影响第69-71页
        5.1.3 水流量对特厚钢板冷却均匀性的影响第71-72页
    5.2 特厚板内部冷却机理第72-73页
    5.3 通过计算机对特厚板内部导热的模拟第73-76页
    5.4 本章小结第76-78页
第6章 结论第78-79页
参考文献第79-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:脉冲电流铸轧5052铝合金组织研究
下一篇:7B04铝合金搅拌摩擦焊接头的组织性能研究