摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-24页 |
1.1 前言 | 第11-12页 |
1.1.1 国内外特厚板热处理发展现状 | 第11-12页 |
1.2 特厚板的控制冷却 | 第12-19页 |
1.2.1 控制冷却的基本原理 | 第12-13页 |
1.2.2 控制冷却的方式 | 第13-14页 |
1.2.3 控制冷却的方式的发展 | 第14-19页 |
1.3 控制冷却技术的发展 | 第19-22页 |
1.3.1 Super-OLAC | 第19-20页 |
1.3.2 CLC-μ | 第20-21页 |
1.3.3 ADCOS-PM | 第21-22页 |
1.4 特厚板淬火难点 | 第22页 |
1.5 本文研究的目的和内容 | 第22-24页 |
1.5.1 研究的目的 | 第22页 |
1.5.2 研究的内容 | 第22-24页 |
第2章 特厚板多喷嘴射流淬火实验研究 | 第24-37页 |
2.1 实验材料 | 第24页 |
2.2 实验设备 | 第24-29页 |
2.2.1 超快冷设备 | 第25-27页 |
2.2.2 电阻加热炉 | 第27-28页 |
2.2.3 钢板温度记录仪 | 第28-29页 |
2.2.4 热电偶 | 第29页 |
2.3 实验方案 | 第29-32页 |
2.3.1 实验一钢板厚向温度测量 | 第29-32页 |
2.3.2 实验二钢板局部温降曲线测量 | 第32页 |
2.4 工艺参数制定 | 第32-34页 |
2.4.1 实验一工艺参数设定 | 第32-33页 |
2.4.2 实验二工艺参数设定 | 第33-34页 |
2.5 实验结果 | 第34-36页 |
2.5.1 实验一钢板厚向温度变化测量结果 | 第34-35页 |
2.5.2 实验二特厚板淬火过程中表面换热过程 | 第35-36页 |
2.6 本章小结 | 第36-37页 |
第3章 基于有限元的换热系数反传热模型 | 第37-52页 |
3.1 热传导正模型 | 第38-47页 |
3.1.1 热传导方程的一般有限元形式 | 第39-41页 |
3.1.2 一阶常微分方程组的求解 | 第41-47页 |
3.2 反传热模型 | 第47-51页 |
3.2.1 模型的建立 | 第47-50页 |
3.2.2 算法步骤 | 第50-51页 |
3.3 采用反传热法计算换热系数 | 第51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 特厚钢板淬火表面换热分析 | 第52-65页 |
4.1 不同水量下特厚钢板表面淬火冷却曲线 | 第53-56页 |
4.2 不同水流量下特厚钢表面冷却换热 | 第56-58页 |
4.2.1 不同水量下各位置冷却曲线 | 第56-57页 |
4.2.2 不同水的流量下最大换热系数 | 第57-58页 |
4.3 多喷嘴射流冲击换热区分析 | 第58-60页 |
4.4 计算机模拟喷嘴射流冲击时特厚钢板表面的换热 | 第60-63页 |
4.4.1 建立温度场的基本假设 | 第60-61页 |
4.4.2 建立淬火过程温度场模型 | 第61页 |
4.4.3 钢板淬火过程模拟结果分析 | 第61-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-65页 |
第5章 特厚钢板高均匀性淬火研究 | 第65-78页 |
5.1 不同因素对特厚板冷却均匀性的影响 | 第65-72页 |
5.1.1 厚度对特厚钢板冷却均匀性的影响 | 第68-69页 |
5.1.2 冷却方式对特厚钢板冷却均匀性的影响 | 第69-71页 |
5.1.3 水流量对特厚钢板冷却均匀性的影响 | 第71-72页 |
5.2 特厚板内部冷却机理 | 第72-73页 |
5.3 通过计算机对特厚板内部导热的模拟 | 第73-76页 |
5.4 本章小结 | 第76-78页 |
第6章 结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85页 |