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微注塑充模流动中粘性耗散的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-18页
   ·课题背景第9-10页
   ·研究意义第10-11页
   ·国内外研究概况第11-16页
     ·微注塑成型流动理论及粘性耗散效应第11-16页
     ·存在问题第16页
   ·课题研究主要内容第16-18页
2 微注塑成型中熔体充模流动数学模型第18-32页
   ·粘性流体力学基本方程第18-19页
   ·微注塑成型中熔体充模流动基本方程第19-21页
   ·粘性耗散理论模型第21-24页
   ·聚合物熔体流变参数的测量第24-28页
     ·实验仪器和材料第24-26页
     ·粘度测量原理第26-28页
   ·熔体流变参数测量结果与粘性耗散分析第28-32页
     ·不同剪切速率下微通道中的熔体速度分布第28-30页
     ·不同直径微通道中的熔体速度分布第30-32页
3 粘性耗散的数值模拟第32-56页
   ·粘性耗散模拟分析理论基础第32页
   ·粘性耗散模拟分析简化和假设第32-33页
   ·数值模拟模型和参数设置第33-34页
   ·聚合物熔体粘度测量与模型参数的拟合第34-40页
     ·聚合物熔体粘度测量第34-37页
     ·粘度模型参数拟合第37-40页
   ·粘性耗散模拟结果分析第40-51页
     ·微通道出口熔体温升的计算第40-42页
     ·微通道直径对粘性耗散的影响第42-44页
     ·微通道长径比对粘性耗散的影响第44-48页
     ·微通道截面形状对粘性耗散的影响第48-50页
     ·入口温度对粘性耗散的影响第50-51页
   ·熔体剪切粘度模拟结果分析第51-56页
     ·不同直径微通道中粘性耗散对熔体粘度分布的影响第52-54页
     ·不同入口温度下粘性耗散对熔体粘度分布的影响第54-56页
4 粘性耗散测量实验第56-75页
   ·实验仪器、设备与材料第56页
   ·测量原理及方法第56-58页
   ·实验测量及结果分析讨论第58-72页
     ·长径比相同,直径不同时的口模出口熔体温升测量第58-63页
     ·直径相同,长径比不同时的口模出口熔体温升测量第63-66页
     ·不同截面形状口模的出口熔体温升测量第66-70页
     ·材料特性对粘性耗散影响的实验测量第70-72页
   ·实验结果与模拟结果比较第72-75页
结论第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页

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