| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 课题研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-23页 |
| 1.2.1 耐高温树脂研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 氰酸酯树脂的结构与性能 | 第13-16页 |
| 1.2.3 氰酸酯树脂改性研究现状 | 第16-22页 |
| 1.2.4 氰酸酯复合材料研究现状 | 第22-23页 |
| 1.3 氰酸酯树脂纳米催化剂的研究现状 | 第23页 |
| 1.4 课题研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验部分 | 第25-33页 |
| 2.1 实验仪器与药品 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验原材料 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第26-27页 |
| 2.2 氰酸酯树脂催化体系制备 | 第27页 |
| 2.2.1 树脂固化催化剂的制备 | 第27页 |
| 2.2.2 树脂固化剂的制备 | 第27页 |
| 2.3 氰酸酯树脂的结构分析 | 第27-28页 |
| 2.3.1 傅里叶变换红外光谱分析(FT-IR) | 第27页 |
| 2.3.2 树脂体系粘度测试 | 第27页 |
| 2.3.3 树脂体系凝胶时间测试 | 第27-28页 |
| 2.3.4 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第28页 |
| 2.4 氰酸酯树脂热学性能的表征 | 第28-29页 |
| 2.4.1 差示扫描量热测试(DSC) | 第28页 |
| 2.4.2 热重分析测试(TGA) | 第28-29页 |
| 2.4.3 动态热机械分析(DMA) | 第29页 |
| 2.4.4 残炭率测试分析 | 第29页 |
| 2.5 氰酸酯树脂力学性能的表征 | 第29-33页 |
| 2.5.1 树脂浇铸体试样制备 | 第29-30页 |
| 2.5.2 树脂浇铸体拉伸强度测试 | 第30-31页 |
| 2.5.3 T800纤维/氰酸酯复合材料的制备 | 第31-32页 |
| 2.5.4 高低温层间剪切强度测试(ILSS) | 第32页 |
| 2.5.5 高低温弯曲强度测试 | 第32-33页 |
| 第3章 高性能氰酸酯交联结构设计与催化固化研究 | 第33-63页 |
| 3.1 耐热氰酸酯树脂交联结构与物料配方设计 | 第33-36页 |
| 3.1.1 树脂交联结构设计 | 第33-35页 |
| 3.1.2 树脂体系组成与配比 | 第35-36页 |
| 3.2 配位催化剂对树脂体系的催化研究 | 第36-38页 |
| 3.2.1 配位催化剂对树脂体系的交联结构影响 | 第36-37页 |
| 3.2.2 配位催化剂对树脂体系的热性能影响 | 第37-38页 |
| 3.3 阴离子催化剂对树脂体系的催化研究 | 第38-39页 |
| 3.3.1 阴离子催化剂对树脂体系的交联结构影响 | 第38页 |
| 3.3.2 阴离子催化剂对树脂体系的热性能影响 | 第38-39页 |
| 3.4 复配催化剂对树脂体系的催化剂研究 | 第39-61页 |
| 3.4.1 复配催化剂对树脂体系的流变性研究 | 第40-43页 |
| 3.4.2 阴离子/配位协同催化树脂交联结构研究 | 第43-47页 |
| 3.4.3 复配催化剂对树脂体系的热性能影响 | 第47-53页 |
| 3.4.4 复配催化剂对树脂体系的动力学研究 | 第53-60页 |
| 3.4.5 复配催化剂对树脂体系的拉伸性能影响 | 第60-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第4章 协同催化固化碳纤维/氰酸酯树脂复合材料性能研究 | 第63-74页 |
| 4.1 催化剂对复合材料界面性能研究 | 第63-67页 |
| 4.1.1 催化剂对复合材料常温剪切性能的影响 | 第63-65页 |
| 4.1.2 催化剂对复合材料高温剪切性能的影响 | 第65-67页 |
| 4.2 催化剂对复合材料弯曲性能研究 | 第67-70页 |
| 4.2.1 催化剂对复合材料常温弯曲性能的影响 | 第67-69页 |
| 4.2.2 催化剂对复合材料高温弯曲性能的影响 | 第69-70页 |
| 4.3 催化剂对复合材料界面相结构的影响 | 第70-73页 |
| 4.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |