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微小型高转速摆线内啮合齿轮泵的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-13页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究的背景和意义第10-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 国外研究现状第13-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-18页
        1.2.3 国内外研究进展综述第18页
    1.3 课题主要研究内容第18-21页
第2章 摆线泵理论分析与设计第21-35页
    2.1 引言第21页
    2.2 摆线泵转子副基本参数研究第21-28页
        2.2.1 内转子齿廓方程建立第21-24页
        2.2.2 转子副基本参数分析第24-26页
        2.2.3 内转子齿廓曲率半径分析第26-28页
    2.3 转子副啮合特性研究第28-32页
        2.3.1 转子副驱动力分析第28-29页
        2.3.2 啮合表面最大接触应力研究第29-32页
    2.4 摆线泵主要结构设计第32-34页
        2.4.1 配流窗口位置确定第32-33页
        2.4.2 转子厚度确定第33-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 摆线泵静力学与摩擦副分析第35-52页
    3.1 引言第35页
    3.2 静力学仿真分析第35-42页
        3.2.1 内转子驱动力作用下静力学分析第35-38页
        3.2.2 径向液压力作用下静力学分析第38-40页
        3.2.3 轴向液压力作用下静力学分析第40-41页
        3.2.4 转子副的模态分析第41-42页
    3.3 摩擦副特性分析第42-50页
        3.3.1 转子间齿间滑移摩擦副第42-47页
        3.3.2 外转子外圆周摩擦副第47-48页
        3.3.3 转子-配流盘/浮动盖板摩擦副第48-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第4章 摆线泵流量特性研究第52-71页
    4.1 引言第52页
    4.2 摆线泵流量数学模型第52-56页
    4.3 配流窗口位置仿真分析第56-62页
        4.3.1 AMESim仿真模型建立第56-59页
        4.3.2 配流窗口位置修正第59-62页
    4.4 流量特性仿真分析第62-70页
        4.4.1 PumpLinx流场模型建立第62-65页
        4.4.2 油膜厚度对流量特性的影响第65-67页
        4.4.3 转速对空载排量的影响第67-69页
        4.4.4 出口压力对流量特性的影响第69-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第5章 微小型高转速摆线泵实验研究第71-84页
    5.1 引言第71页
    5.2 摆线泵样机的加工制造第71-72页
    5.3 实验台设计与搭建第72-76页
        5.3.1 机械系统第72-74页
        5.3.2 数据采集系统第74-76页
    5.4 实验结果第76-83页
        5.4.1 排量验证实验第76-77页
        5.4.2 效率试验第77-81页
        5.4.3 其它性能实验第81-83页
        5.4.4 实验结果分析第83页
    5.5 本章小结第83-84页
结论第84-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第91-93页
致谢第93页

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