| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 陶瓷颗粒增强金属基耐磨复合材料研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 金属基体的选择 | 第12-13页 |
| 1.2.2 陶瓷颗粒的选择 | 第13-14页 |
| 1.2.3 界面的选择 | 第14页 |
| 1.2.4 陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法 | 第14-16页 |
| 1.3 空间构型的金属基复合材料 | 第16-17页 |
| 1.4 高锰钢基复合材料的研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4.1 高锰钢的特点 | 第17-19页 |
| 1.4.2 高锰钢基复合材料的耐磨性能研究 | 第19页 |
| 1.5 本论文研究的主要内容及意义 | 第19-21页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 实验材料及制备方法 | 第21-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-24页 |
| 2.1.1 增强颗粒的选用 | 第21-22页 |
| 2.1.2 高锰钢成分的选用 | 第22-24页 |
| 2.1.3 粘结剂的选用 | 第24页 |
| 2.2 高锰钢基复合材料预制体构型的设计 | 第24-29页 |
| 2.2.1 不同孔型的预制体结构设计 | 第24-27页 |
| 2.2.2 不同孔径预制体的结构设计 | 第27-28页 |
| 2.2.3 不同孔壁预制体的结构设计 | 第28-29页 |
| 2.3 复合材料浇铸工艺的设计 | 第29-30页 |
| 2.4 制备方法 | 第30-32页 |
| 2.4.1 预制体及复合材料的制备 | 第30-32页 |
| 2.4.2 预制体制备过程中的问题及解决方法 | 第32页 |
| 2.5 组织表征及性能测试 | 第32-35页 |
| 2.5.1 试样制备 | 第32-33页 |
| 2.5.2 硬度和力学性能测试 | 第33页 |
| 2.5.3 冲击磨料磨损与三体磨料磨损 | 第33-35页 |
| 第三章 不同空间构型尺寸的ZTAp/高锰钢基复合材料的制备 | 第35-47页 |
| 3.1 不同空间构型尺寸的预制体对复合材料浸渗的影响 | 第35-41页 |
| 3.1.1 不同孔径尺寸预制体对复合材料浸渗的影响 | 第35-38页 |
| 3.1.2 不同孔壁尺寸预制体对复合材料浸渗的影响 | 第38-41页 |
| 3.2 陶瓷活性微粉含量对复合材料浸渗的影响 | 第41-43页 |
| 3.3 粘结剂的添加量对复合材料浸渗的影响 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 复合材料组织及力学性能 | 第47-67页 |
| 4.1 复合材料的组织 | 第47-54页 |
| 4.1.1 基体组织 | 第47页 |
| 4.1.2 复合区组织 | 第47-51页 |
| 4.1.3 复合材料的界面 | 第51-54页 |
| 4.2 复合材料的力学性能 | 第54-63页 |
| 4.2.1 不同孔径尺寸的空间构型复合材料的硬度 | 第54-55页 |
| 4.2.2 不同孔壁尺寸的空间构型复合材料的硬度 | 第55-56页 |
| 4.2.3 不同孔径尺寸复合材料的压缩性能 | 第56-59页 |
| 4.2.4 不同孔壁尺寸复合材料的压缩性能 | 第59-61页 |
| 4.2.5 不同空间构型尺寸复合材料的压缩裂纹形貌 | 第61-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-67页 |
| 第五章 复合材料制的磨料磨损性能 | 第67-79页 |
| 5.1 不同空间构型尺寸的复合材料的三体磨料磨损 | 第67-72页 |
| 5.1.1 热处理前不同空间构型尺寸的复合材料的三体磨料磨损 | 第67-70页 |
| 5.1.2 热处理后复合材料的三体磨料磨损 | 第70-72页 |
| 5.2 不同空间构型尺寸复合材料的冲击磨料磨损 | 第72-77页 |
| 5.2.1 热处理前不同空间构型尺寸的复合材料的冲击磨料磨损 | 第72-75页 |
| 5.2.2 热处理后不同空间构型尺寸的复合材料的冲击磨料磨损 | 第75-77页 |
| 5.3 本章小结 | 第77-79页 |
| 第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
| 6.1 结论 | 第79-80页 |
| 6.2 展望 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 附录 攻读硕士期间研究成果 | 第87页 |
