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核电蒸汽发生器管板焊接残余应力分布规律研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 蒸汽发生器管板关键焊接技术第12-14页
        1.2.1 管板镍基合金堆焊第13-14页
        1.2.2 管板与传热管焊接第14页
    1.3 焊接残余应力及其测试方法研究第14-17页
        1.3.1 焊接残余应力第14-15页
        1.3.2 残余应力测试方法第15-17页
            1.3.2.1 盲孔法第15-16页
            1.3.2.2 X射线衍射法第16-17页
    1.4 焊接数值模拟国内外研究现状第17-19页
        1.4.1 焊接温度场的数值模拟第17-18页
        1.4.2 焊接应力场的数值模拟第18-19页
    1.5 研究意义及内容第19-20页
    1.6 研究难点及技术路线第20-22页
        1.6.1 研究难点第20-21页
        1.6.2 技术路线第21-22页
第二章 基于ANSYS的焊接过程分析方法第22-34页
    2.1 焊接过程有限元模拟方法第22-23页
    2.2 焊接温度场有限元模拟第23-30页
        2.2.1 焊接过程传热的基本形式第24-26页
        2.2.2 温度场的有限元计算第26-30页
            2.2.2.1 前处理第26-27页
            2.2.2.2 载荷加载和求解第27-30页
            2.2.2.3 后处理第30页
    2.3 焊接应力场有限元模拟第30-33页
        2.3.1 焊接应力场有限元法理论第30-32页
        2.3.2 应力场的有限元计算第32-33页
            2.3.2.1 前处理第32页
            2.3.2.2 载荷加载和求解第32-33页
            2.3.2.3 后处理第33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 管板堆焊数值模拟分析第34-52页
    3.1 管板模型建立及网格划分第34-40页
        3.1.1 管板模型的建立第34-35页
        3.1.2 热物理性能参数第35-37页
        3.1.3 有限元网格划分第37页
        3.1.4 热源模型的改进及加载第37-40页
    3.2 焊接温度场计算结果与分析第40-44页
        3.2.1 边界条件和初始条件的设定第40页
        3.3.2 温度场计算结果分析第40-44页
    3.3 焊接残余应力计算结果与分析第44-51页
        3.3.1 边界条件和初始条件的设定第44-45页
        3.3.2 堆焊层焊接残余应力结果分析第45-46页
        3.3.3 管板焊接残余应力结果分析第46-51页
            3.3.3.1 纵向残余应力分析第48-49页
            3.3.3.2 横向残余应力第49-50页
            3.3.3.3 厚度向残余应力第50-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第四章 管板堆焊层盲孔法残余应力试验研究第52-78页
    4.1 试验方案制定第52-55页
        4.1.1 试验目的第52页
        4.1.2 试验方法第52-53页
        4.1.3 试验要求第53页
        4.1.4 试验方案第53-55页
    4.2 盲孔法应变释放测定试验第55-60页
        4.2.1 测量原理第55-56页
        4.2.2 测量装置第56页
        4.2.3 测量过程第56-58页
        4.2.4 测量结果第58-60页
    4.3 释放系数标定试验第60-70页
        4.3.1 试验方法第60-61页
        4.3.2 退火去应力试验第61-63页
        4.3.3 释放系数实验测定第63-70页
    4.4 结果分析第70-77页
        4.4.1 盲孔法残余应力试验结果分析第70-74页
        4.4.2 ANSYS数值模拟与试验结果对比与误差分析第74-77页
            4.4.2.1 数值模拟与试验结果对比分析第74-76页
            4.4.2.2 数值模拟与试验结果误差分析第76-77页
    4.5 本章小结第77-78页
第五章 管板与传热管焊接残余应力的数值模拟应用第78-97页
    5.1 管板传热管焊接模型的建立及网格划分第78-81页
        5.1.1 管板传热管焊接模型的建立第78-80页
        5.1.2 有限元网格划分第80-81页
        5.1.3 热源模型的选择及加载第81页
    5.2 焊接温度场结果与分析第81-88页
        5.2.1 边界条件和初始条件的设定第81-82页
        5.2.2 温度计算结果分析第82-88页
    5.3 焊接残余应力场结果与分析第88-92页
        5.3.1 边界条件和初始条件的设定第88-89页
        5.3.2 焊接残余应力场计算结果分析第89-92页
    5.4 焊接残余应力的焊接影响因素分析第92-95页
        5.4.1 焊接速度第92-94页
        5.4.2 焊接电流第94-95页
    5.5 本章小结第95-97页
结论与展望第97-99页
    结论第97-98页
    展望第98-99页
参考文献第99-106页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第106-107页
致谢第107-108页
附件第108页

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