| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-26页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 Q&P工艺 | 第9-18页 |
| 1.2.1 Q&P工艺介绍 | 第9-10页 |
| 1.2.2 Q&P工艺处理钢的组织表征 | 第10-13页 |
| 1.2.3 Q&P工艺处理钢组织构成的计算 | 第13-14页 |
| 1.2.4 Q&P工艺的进展和应用 | 第14-18页 |
| 1.3 一次淬火马氏体对Q&P组织性能影响的研究 | 第18-22页 |
| 1.4 先形成马氏体对马氏体相变的影响 | 第22-24页 |
| 1.5 本文目的及研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 试验材料与方法 | 第26-32页 |
| 2.1 淬火配分钢的选材 | 第26-27页 |
| 2.2 热处理制度 | 第27-28页 |
| 2.3 微观组织分析 | 第28-30页 |
| 2.3.1 扫描电镜（SEM）分析 | 第28页 |
| 2.3.2 透射电镜（TEM）分析 | 第28-29页 |
| 2.3.3 残留奥氏体测量及含碳量的计算 | 第29页 |
| 2.3.4 原位金相观察 | 第29页 |
| 2.3.5 膨胀法 | 第29-30页 |
| 2.3.6 纳米压痕 | 第30页 |
| 2.4 力学性能试验 | 第30-32页 |
| 第三章 一次淬火马氏体对淬火配分钢微观组织的影响 | 第32-50页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 Q&P工艺的组织的演变及表征 | 第32-36页 |
| 3.2.1 用膨胀法研究组织演变过程 | 第32-34页 |
| 3.2.2 组织表征 | 第34-36页 |
| 3.3 一次淬火马氏体比例对微观组织的影响 | 第36-40页 |
| 3.4 一次淬火马氏体对残留奥氏体量的影响 | 第40-43页 |
| 3.5 一次淬火马氏体对纳米硬度的影响 | 第43-44页 |
| 3.6 分析与讨论 | 第44-49页 |
| 3.6.1 一次淬火马氏体比例对Q&P工艺钢微观组织形貌的影响 | 第44-45页 |
| 3.6.2 一次淬火马氏体比例对残奥量的影响 | 第45-49页 |
| 3.6.3 二次淬火马氏体纳米硬度的变化 | 第49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 一次淬火马氏体对单轴拉伸性能的影响 | 第50-70页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 一次淬火马氏体对单轴拉伸性能的性能 | 第50-60页 |
| 4.2.1 一次淬火马氏体对不同含碳量试验钢的影响 | 第50-58页 |
| 4.2.2 含碳量对单轴拉伸的影响 | 第58-60页 |
| 4.3 残留奥氏体量与力学性能的关系 | 第60-62页 |
| 4.4 分析与讨论 | 第62-67页 |
| 4.4.1 微观组织对力学性能的影响 | 第62-64页 |
| 4.4.2 钢的加工硬化行为 | 第64-67页 |
| 4.5 微孔洞的形成 | 第67-69页 |
| 4.6 本章结论 | 第69-70页 |
| 第五章 结论 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 硕士研究生阶段发表论文 | 第80页 |