| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第17-30页 |
| 1.1 高钛渣的组分和结构特点 | 第17-18页 |
| 1.2 含钛高炉渣资源化的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.2.1 含钛高炉渣衍生TiO_2 的制备 | 第18-20页 |
| 1.2.2 复合催化材料的制备 | 第20-21页 |
| 1.2.3 资源化利用的局限性 | 第21页 |
| 1.3 钛硅复合催化材料的研究现状 | 第21-23页 |
| 1.3.1 钛硅复合催化材料的合成和优势 | 第21-23页 |
| 1.3.2 制备钛硅复合材料是高钛渣高附加值资源化的新途径 | 第23页 |
| 1.4 课题的科学基础 | 第23-26页 |
| 1.4.1 形成TiO_2-SiO_2 复合材料的可行性 | 第23-24页 |
| 1.4.2 TiO_2 调控形成和控速机制 | 第24-26页 |
| 1.5 研究目的、内容、创新点和技术路线 | 第26-30页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第26-27页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 1.5.3 关键技术和创新点 | 第28-29页 |
| 1.5.4 技术路线 | 第29-30页 |
| 第二章 实验材料和方法 | 第30-35页 |
| 2.1 实验原料 | 第30-31页 |
| 2.2 实验方法 | 第31-32页 |
| 2.2.1 材料制备 | 第31-32页 |
| 2.2.2 降解实验 | 第32页 |
| 2.3 分析方法 | 第32-35页 |
| 2.3.1 液相产物分析 | 第32-33页 |
| 2.3.2 固相产物分析 | 第33-34页 |
| 2.3.3 热力学分析 | 第34-35页 |
| 第三章 高钛渣的酸碱转化行为 | 第35-59页 |
| 3.1 高钛渣转化的热力学分析 | 第35-40页 |
| 3.1.1 氢氧化钠体系 | 第35-36页 |
| 3.1.2 氢氟酸体系 | 第36-37页 |
| 3.1.3 硫酸体系 | 第37-38页 |
| 3.1.4 硝酸体系 | 第38-39页 |
| 3.1.6 盐酸体系 | 第39-40页 |
| 3.2 高钛渣的碱性转化行为 | 第40-45页 |
| 3.2.1 常温转化 | 第40-42页 |
| 3.2.2 加热转化 | 第42-43页 |
| 3.2.3 水热转化 | 第43-45页 |
| 3.3 高钛渣的酸性转化行为 | 第45-57页 |
| 3.3.1.常温条件 | 第45-50页 |
| 3.3.2.水热条件 | 第50-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 钛硅复合材料的调控形成 | 第59-76页 |
| 4.1 TiO_2 的晶相调控 | 第59-69页 |
| 4.1.1 不同水热温度下的晶相转化 | 第59-65页 |
| 4.1.2 硅含量的影响 | 第65-67页 |
| 4.1.3 钛硅比的调控 | 第67-69页 |
| 4.2 Ti~(4+)水解速率调控 | 第69-75页 |
| 4.2.1.络合剂的选取 | 第69-71页 |
| 4.2.2 EDTA对Ti水解过程的抑制 | 第71-72页 |
| 4.2.3 EDTA存在下高钛渣转化行为 | 第72-73页 |
| 4.2.4 氟离子的影响 | 第73-75页 |
| 4.3 本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 高钛渣转化为TiO_2-SiO_2 的途径与控速机制 | 第76-88页 |
| 5.1 控速机制探讨 | 第76-83页 |
| 5.1.1 快速水解过程 | 第76-81页 |
| 5.1.2 可控水解过程 | 第81-83页 |
| 5.2 催化应用及表征 | 第83-87页 |
| 5.3 本章小结 | 第87-88页 |
| 第六章 结论与展望 | 第88-90页 |
| 6.1 结论 | 第88-89页 |
| 6.2 展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-99页 |
| 作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文和专利 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
