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机械模块在核电厂模块化建造中的应用分析研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题的意义及国内外研究现状综述第10-11页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究的意义第10-11页
    1.2 国内外核电厂模块化建造的发展和现状分析第11-13页
        1.2.1 国内外核电厂建设的发展历程第11-12页
        1.2.2 模块化与核电厂设计技术的发展和分析第12-13页
    1.3 本课题研究目标、主要内容和关键问题第13-14页
        1.3.1 课题研究目标第13-14页
        1.3.2 主要研究内容第14页
        1.3.3 拟解决的关键问题第14页
    1.4 课题研究方法和试验方案第14-16页
        1.4.1 课题的研究方法第14-16页
第二章 AP1000核电厂的机械模块分类和组成第16-22页
    2.1 第三代核电AP1000技术概述第16-18页
    2.2 机械模块的分类和组成第18-20页
        2.2.1 设备模块的部件组成与分析第18-20页
        2.2.2 管道模块的部件组成与分析第20页
    2.3 结构模块简介第20-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 机械模块在核电建造中的应用和装配问题分析第22-31页
    3.1 机械模块在厂房装配中的布置第22-24页
    3.2 机械模块在厂房的定位和装配过程第24-28页
        3.2.1 机械模块制造的工艺过程控制第25-26页
        3.2.2 机械模块在厂房建造中的装配工序第26-27页
        3.2.3 机械模块与相关工艺系统的接第27-28页
    3.3 机械模块装配过程中尺寸偏差的定性分析第28-30页
        3.3.1 车间制造过程的尺寸和定位偏差第28页
        3.3.2 现场装配过程中的尺寸偏差影响因素第28-29页
        3.3.3 机械模块的不完整供货因素第29-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 机械模块的装配尺寸链和公差控制分析第31-46页
    4.1 机械模块的定位点尺寸和计算第31-32页
    4.2 机械模块在厂房建造中的装配尺寸链分析第32-34页
    4.3 机械模块装配尺寸链中的部件公差和控制因素第34-43页
        4.3.1 结构框架的组装公差要求和计算第34-36页
        4.3.2 模块内部设备的装配公差要求和计算第36-39页
        4.3.3 模块内工艺管道和通风管道的装配公差要求与计算第39-43页
    4.4 制造和装配公差的优化控制分析第43-44页
        4.4.1 制造工艺的优化与公差控制第43页
        4.4.2 装配工序的调整与公差控制第43-44页
    4.5 本章小结第44-46页
第五章 机械模块的结构优化和技术指标第46-54页
    5.1 组成部件和工序对机械模块尺寸控制环节的影响分析第46-48页
        5.1.1 机械模块的主要组成设备和部件的现状分析第46-48页
        5.1.2 优化后的设备和部件组成分类结构第48页
    5.2 机械模块的定义和合理分类第48-49页
    5.3 机械模块建造的主要技术指标第49-51页
    5.4 结构优化和技术指标的应用验证第51-53页
    5.5 本章小结第53-54页
第六章 总结与展望第54-55页
    6.1 总结第54页
    6.2 本文的不足及展望第54-55页
参考文献第55-57页
致谢第57-58页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第58页

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