| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 压力试验机的概述 | 第10页 |
| 1.2 压力试验机的研究背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状和发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 发电机垫圈压力试验机的方案设计 | 第14-22页 |
| 2.1 发电机垫圈压力试验机 | 第14-17页 |
| 2.1.1 发电机垫圈压力试验机的功能分析 | 第14-15页 |
| 2.1.2 发电机垫圈压力试验机的总体设计方案 | 第15-17页 |
| 2.2 发电机垫圈压力试验机各部分的设计方案 | 第17-21页 |
| 2.2.1 液压系统的设计方案 | 第17-19页 |
| 2.2.2 机械结构设计方案 | 第19-20页 |
| 2.2.3 控制系统的设计方案 | 第20-21页 |
| 2.3 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 发电机垫圈压力试验机液压系统超高压油路的设计 | 第22-36页 |
| 3.1 发电机垫圈压力试验机液压系统的分析 | 第22-24页 |
| 3.1.1 发电机垫圈压力试验机技术参数 | 第23-24页 |
| 3.1.2 发电机垫圈压力试验机液压系统功能要求 | 第24页 |
| 3.2 液压系统元件的选用 | 第24-27页 |
| 3.3 液压系统超高压油路的设计及工作分析 | 第27-35页 |
| 3.3.1 液压系统超高压油路的设计 | 第27-33页 |
| 3.3.2 液压系统工作分析 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 基于AMESIM的压力试验机液压系统建模与仿真 | 第36-52页 |
| 4.1 建模仿真软件AMESIM的简介 | 第36页 |
| 4.2 液压系统的建模与仿真 | 第36-51页 |
| 4.2.1 发电机垫圈压力试验机建压工况仿真模型建立 | 第36-40页 |
| 4.2.2 建压工况仿真分析 | 第40-41页 |
| 4.2.3 发电机垫圈压力试验机施压工况仿真模型建立 | 第41-44页 |
| 4.2.4 施压工况仿真分析 | 第44-48页 |
| 4.2.5 发电机垫圈压力试验机卸压工况仿真模型建立 | 第48-49页 |
| 4.2.6 卸压工况仿真分析 | 第49-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 发电机垫圈压力试验机的机械结构设计 | 第52-69页 |
| 5.1 整体机械结构的设计 | 第52页 |
| 5.2 压力试验机机械结构形式及组成 | 第52-65页 |
| 5.2.1 压力头的设计 | 第53-58页 |
| 5.2.2 压力头机械结构受力分析 | 第58-59页 |
| 5.2.3 压力试验机箱体的设计 | 第59-65页 |
| 5.3 压力试验机核心部件的有限元分析 | 第65-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 发电机垫圈压力试验机控制系统方案设计 | 第69-82页 |
| 6.1 发电机垫圈压力试验机工作控制流程 | 第69页 |
| 6.2 发电机垫圈压力试验机控制系统的硬件设计 | 第69-73页 |
| 6.2.1 PLC选型 | 第69-70页 |
| 6.2.2 触摸屏选型 | 第70页 |
| 6.2.3 变频器选型 | 第70-71页 |
| 6.2.4 传感器的选型 | 第71-72页 |
| 6.2.5 PLC I/O .分配方案 | 第72-73页 |
| 6.3 发电机垫圈压力试验机控制系统的软件设计 | 第73-81页 |
| 6.3.1 触摸屏控制界面设计 | 第73-75页 |
| 6.3.2 触摸屏与PLC之间的通信 | 第75-79页 |
| 6.3.3 PLC程序设计 | 第79-81页 |
| 6.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第七章 结论与展望 | 第82-83页 |
| 7.1 结论 | 第82页 |
| 7.2 展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
