| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| ·选题背景 | 第11-12页 |
| ·玻璃窑炉的全氧燃烧制度 | 第12-15页 |
| ·全氧燃烧制度的发展 | 第12页 |
| ·全氧燃烧制度的优点 | 第12-13页 |
| ·玻璃纤维窑炉全氧燃烧应用现状 | 第13页 |
| ·玻璃纤维窑炉全氧燃烧器的选择与安装 | 第13-15页 |
| ·玻璃纤维窑炉的研究方法 | 第15-17页 |
| ·现场实测法 | 第15-16页 |
| ·物理模拟法 | 第16页 |
| ·数值计算法 | 第16-17页 |
| ·玻璃窑炉数值模拟的研究进展 | 第17-25页 |
| ·火焰空间的模拟 | 第17-21页 |
| ·玻璃液流动和配合料熔化的模拟 | 第21-24页 |
| ·模型耦合以及其它关于玻璃窑炉的模拟 | 第24-25页 |
| ·本课题的任务、意义及研究内容 | 第25-27页 |
| 第二章 全氧玻璃纤维窑炉的三维数学模型 | 第27-39页 |
| ·流场基本方程 | 第27-28页 |
| ·湍流流动模型 | 第28-32页 |
| ·关于湍流的模拟方法 | 第28-30页 |
| ·标准k-ε模型 | 第30-31页 |
| ·壁面函数法 | 第31-32页 |
| ·燃烧反应模型 | 第32-34页 |
| ·辐射传热模型 | 第34-37页 |
| ·辐射传热模型概述 | 第34-35页 |
| ·Discrete Ordinates 模型 | 第35-36页 |
| ·灰气体加权平均模型(WSGGM) | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 几何模型建立和边界条件的测算 | 第39-52页 |
| ·建立几何模型 | 第39-43页 |
| ·窑炉外形参数 | 第39-40页 |
| ·建立实体模型及划分网格 | 第40-43页 |
| ·全氧燃烧制度下的生产工艺 | 第43-44页 |
| ·现场实测参数与确定边界条件 | 第44-51页 |
| ·温度、流量的现场测量 | 第44-47页 |
| ·测量池冷风机的相关参数 | 第47页 |
| ·热边界条件计算模型 | 第47-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 CFD 数值求解方法和步骤 | 第52-56页 |
| ·CFD 求解方法 | 第52页 |
| ·CFD 求解的具体步骤 | 第52-54页 |
| ·模型的求解 | 第53-54页 |
| ·单向耦合求解过程 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 模拟结果分析与优化 | 第56-86页 |
| ·现场运行窑炉模拟结果及分析 | 第56-70页 |
| ·火焰空间温度场的模拟结果与分析 | 第56-59页 |
| ·火焰空间压力场的模拟结果与分析 | 第59页 |
| ·火焰空间速度场的模拟结果与分析 | 第59-62页 |
| ·火焰空间燃烧产物的模拟结果与分析 | 第62-63页 |
| ·玻璃池窑中玻璃液面温度的验证 | 第63-65页 |
| ·玻璃池窑中玻璃液传热和流动模拟结果与分析 | 第65-67页 |
| ·窑炉数值模拟结果与实际运行情况的对比 | 第67-70页 |
| ·全氧燃烧与空气助燃模拟结果的对比分析 | 第70-73页 |
| ·温度场模拟结果比较 | 第71-72页 |
| ·速度场模拟结果比较 | 第72-73页 |
| ·现场运行窑炉燃烧制度上存在的不足与优化 | 第73-76页 |
| ·现有燃烧制度存在的不足 | 第73页 |
| ·对现有燃烧制度的优化 | 第73-76页 |
| ·优化后窑炉的模拟结果分析 | 第76-85页 |
| ·优化后窑炉火焰空间温度场的模拟结果分析 | 第76-79页 |
| ·优化后窑炉火焰空间速度场的模拟结果分析 | 第79-81页 |
| ·优化后窑炉火焰空间压力场和燃烧产物的模拟结果分析 | 第81-83页 |
| ·优化后玻璃池窑中玻璃液传热模拟结果分析 | 第83-84页 |
| ·优化后玻璃池窑中玻璃液流动模拟结果与分析 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第六章 结论与展望 | 第86-88页 |
| ·结论 | 第86-87页 |
| ·创新点 | 第87页 |
| ·展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第95-96页 |
| 附录B 攻读硕士期间参与的相关科研项目 | 第96页 |