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表面凹槽形态对Q-P-T钢力学性能和成形性的影响

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第13-34页
    1.1 引言第13页
    1.2 钢的力学性能强化机制第13-16页
        1.2.1 固溶强化第14页
        1.2.2 形变强化第14-15页
        1.2.3 细晶强化第15页
        1.2.4 第二相粒子强化第15-16页
    1.3 钢的增塑机制第16页
    1.4 成形极限图第16-21页
        1.4.1 成形极限图的概念第16-18页
        1.4.2 成形极限图实验方法的研究进展第18-19页
        1.4.3 成形极限图理论的研究进展第19-21页
    1.5 先进高强度高塑性钢第21-25页
    1.6 本文研究的内容和意义第25-26页
    参考文献第26-34页
第二章 材料制备和试验方法第34-38页
    2.1 Q-P-T 钢的化学成分第34页
    2.2 试样制备及热处理工艺第34-35页
    2.3 显微组织观察及表征-SEM 分析第35-36页
    2.4 拉伸性能测试第36-37页
    参考文献第37-38页
第三章 材料成形性理论模型第38-59页
    3.1 引言第38页
    3.2 失稳理论模型第38-42页
        3.2.1 Swift 和 Hill 失稳准则第39-40页
        3.2.2 Marciniak-Kuczynski 失稳准则(M-K)第40-42页
    3.3 单晶的弹塑性本构关系第42-53页
        3.3.1 张量概念及物体变形描述第44-47页
        3.3.2 弹性变形的张量描述第47-49页
        3.3.3 塑性变形的张量描述第49-52页
        3.3.4 弹塑性变形的张量描述第52-53页
    3.4 M-K 理论与弹塑性理论的结合第53-55页
    3.5 流变应力-应变关系拟合第55-56页
        3.5.1 非饱和外推模型第55-56页
        3.5.2 饱和外推模型第56页
    参考文献第56-59页
第四章 凹槽形态对 Q-P-T 钢力学性能和成形性的影响第59-76页
    4.1 引言第59-60页
    4.2 凹槽形态对 Q-P-T 钢的力学性能影响结果第60-66页
        4.2.1 凹槽形态对塑性的影响第60-63页
        4.2.2 凹槽形态对强度的影响第63-66页
    4.3 凹槽试样的本构关系拟合第66-69页
        4.3.1 Ludwik 模型第68页
        4.3.2 Hockett-Sherby 模型第68-69页
        4.3.3 Ghosh 模型第69页
    4.4 本构关系对成形性的影响第69-71页
    4.5 凹槽深度比及凹槽角度的选择第71-73页
    4.6 拉伸断口的 SEM 分析第73-74页
    4.7 本章小结第74-75页
    参考文献第75-76页
第五章 结论第76-79页
    5.1 主要结论第76-78页
    5.2 论文创新点第78-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第80页

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