| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题研究的背景 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究的目的及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 磨削加工材料去除模型研究概况 | 第12-13页 |
| 1.2.1 基于 Preston 方程的材料去除模型 | 第12页 |
| 1.2.2 基于 Archard 磨损理论的模型 | 第12-13页 |
| 1.2.3 基于单颗磨粒切削及概率分布的材料去除模型 | 第13页 |
| 1.3 风电叶片防护涂层简介 | 第13-15页 |
| 1.4 国内外磨削仿真加工研究概况 | 第15-18页 |
| 1.4.1 磨削过程中的几何建模 | 第15-16页 |
| 1.4.2 磨削过程中的物理建模 | 第16-17页 |
| 1.4.3 磨削过程中的数值模拟 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题主要研究内容与难点 | 第18-20页 |
| 第二章 磨削加工参数和磨削过程 | 第20-32页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 磨粒切削刃的形状和分布 | 第20-24页 |
| 2.2.1 磨粒切削刃的形状 | 第20-22页 |
| 2.2.2 磨粒切削刃的分布 | 第22-24页 |
| 2.3 磨削加工材料去除过程 | 第24-26页 |
| 2.4 磨削过程的几何参数 | 第26-31页 |
| 2.4.1 接触弧长和磨削厚度 | 第26-27页 |
| 2.4.2 磨粒的磨屑厚度 | 第27-30页 |
| 2.4.3 砂轮的当量直径 | 第30-31页 |
| 2.4.4 磨削比 | 第31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 单颗磨粒磨削力分析及数值仿真 | 第32-50页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 单颗磨粒切削物理模型 | 第32-34页 |
| 3.3 单颗磨粒切削力学模型 | 第34-37页 |
| 3.4 单颗磨粒磨削的数值模拟 | 第37-48页 |
| 3.4.1 Deform 简介 | 第37-38页 |
| 3.4.2 模拟过程 | 第38-41页 |
| 3.4.3 模拟结果分析 | 第41-48页 |
| 3.5 本章小节 | 第48-50页 |
| 第四章 结合单颗磨粒的总体磨削力模型 | 第50-60页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 磨削区域内动态磨粒的概率统计模型 | 第50-51页 |
| 4.3 磨粒磨削过程中的退让模型 | 第51-53页 |
| 4.4 磨粒脱落临界深度的模型 | 第53-54页 |
| 4.5 考虑塑性变形的粗糙表面的修正模型 | 第54-57页 |
| 4.6 磨削力分解模型 | 第57-59页 |
| 4.6.1 总滑擦力模型 | 第57-58页 |
| 4.6.2 总切削力模型 | 第58页 |
| 4.6.3 总磨削力模型 | 第58-59页 |
| 4.7 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 加工材料表面成形过程模拟 | 第60-76页 |
| 5.1 引言 | 第60页 |
| 5.2 砂盘表面模拟的基本理论及建模 | 第60-65页 |
| 5.2.1 模拟的目标和过程 | 第60-61页 |
| 5.2.2 建立砂盘表面 | 第61-65页 |
| 5.3 粗糙表面加工过程及结果分析 | 第65-72页 |
| 5.3.1 砂盘加工过程描述 | 第65-68页 |
| 5.3.2 对加工表面粗糙度的分析 | 第68-72页 |
| 5.4 GUI 界面设计 | 第72-74页 |
| 5.4.1 GUI 简介 | 第72页 |
| 5.5.2 模拟系统界面设计 | 第72-74页 |
| 5.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 第六章 总结 | 第76-78页 |
| 6.1 总结 | 第76-77页 |
| 6.2 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |