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板式换热器板片换热和阻力性能的数值模拟

摘要第11-12页
ABSTRACT第12-13页
主要符号表第14-15页
第1章 绪论第15-23页
    1.1 选题的背景及意义第15页
    1.2 全焊接板式换热器第15-17页
    1.3 板式换热器的国内外研究现状与进展第17-20页
        1.3.1 板式换热器的实验研究第17-18页
        1.3.2 板式换热器的数值模拟研究第18-19页
        1.3.3 新型板式换热器研发进展第19-20页
    1.4 目前研究存在的主要问题第20-21页
    1.5 本文的主要研究内容第21-23页
第2章 三角形凸台板片换热和阻力性能的数值模拟研究第23-65页
    2.1 引言第23-24页
    2.2 三角形凸台板片形状设计和安装第24-27页
    2.3 数值计算模型第27-36页
        2.3.1 物理模型第27-29页
        2.3.2 数学模型第29-34页
        2.3.3 边界条件第34-35页
        2.3.4 网格划分及无关性检测第35-36页
    2.4 数值模拟结果分析与讨论第36-62页
        2.4.1 凸台倾角对板式换热器换热和阻力性能的影响第36-47页
        2.4.2 凸台间距对板式换热器换热和阻力性能的影响第47-53页
        2.4.3 凸台截面内角对板式换热器换热和阻力性能的影响第53-61页
        2.4.4 综合准则关系式第61-62页
    2.5 本章小结第62-65页
第3章 四种板形板间流道的换热和阻力特性数值模拟研究第65-89页
    3.1 引言第65-66页
    3.2 流道模型的建立第66-71页
        3.2.1 板片几何模型及组装方式第66-69页
        3.2.2 数值模型第69-71页
        3.2.3 网格划分及无关性检测第71页
    3.3 数值模拟结果分析与讨论第71-80页
        3.3.1 不同模型中板间流体的流动第71-76页
        3.3.2 不同模型的换热特性随雷诺数的变化第76-78页
        3.3.3 不同模型的阻力特性随雷诺数的变化第78-80页
    3.4 板片Ⅲ冲压成形的过度变薄和压边力优化第80-87页
        3.4.1 板片成形工艺性分析第80-81页
        3.4.2 有限元数值模型的建立第81-82页
        3.4.3 初次数值模拟结果分析第82-84页
        3.4.4 板片Ⅲ短凸台端部面夹角的调整第84-85页
        3.4.5 板片Ⅲ翘曲变形的改进第85-87页
    3.5 本章小结第87-89页
第4章 有凹凸包特征的大尺寸板片不对称逆流过程的数值模拟第89-101页
    4.1 引言第89页
    4.2 流道模型的建立第89-96页
        4.2.1 板片物理模型第89-91页
        4.2.2 板片的安装以及流体流动方式第91-92页
        4.2.3 板间流道模型的建立第92-93页
        4.2.4 流道模型的网格划分第93-94页
        4.2.5 边界条件第94-95页
        4.2.6 介质参数第95-96页
    4.3 数值模拟结果分析第96-99页
        4.3.1 板间流体流动第96-97页
        4.3.2 板间温度场和压力场第97-99页
    4.4 本章小结第99-101页
第5章 全文总结及展望第101-105页
    5.1 主要工作和结论第101-102页
    5.2 展望第102-105页
附录第105-111页
参考文献第111-115页
致谢第115-116页
学位论文评阅及答辩情况表第116页

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