第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 NOx的危害及来源 | 第11-14页 |
1.2.1 NOx的危害 | 第11-12页 |
1.2.2 NOx的来源 | 第12-13页 |
1.2.3 NOx的排放标准 | 第13-14页 |
1.3 控制NOx的技术措施 | 第14-17页 |
1.3.1 一次措施 | 第14-16页 |
1.3.2 二次措施 | 第16-17页 |
1.4 本文的研究内容 | 第17-19页 |
第二章 煤中燃料氮的析出规律的研究 | 第19-48页 |
2.1 引言 | 第19-20页 |
2.2 燃料氮的生成 | 第20-22页 |
2.3 煤燃料氮的析出及存在形态的研究概况 | 第22-29页 |
2.3.1 煤中氮的主要存在形式 | 第23-24页 |
2.3.2 煤燃料氮析出时氮的分布 | 第24-29页 |
2.3.3 燃料氮析出过程中氮与NO_x生成的关系 | 第29页 |
2.4 煤中燃料氮析出特性的实验研究 | 第29-43页 |
2.4.1 试验装置及方法 | 第30-32页 |
2.4.2 试验结果及分析 | 第32-43页 |
2.5 水煤浆和黑液水煤浆燃料氮析出特性实验研究 | 第43-47页 |
2.5.1 试验结果及分析 | 第44-47页 |
2.6 本章小结 | 第47-48页 |
第三章 煤中燃料氮分布神经元网络模型 | 第48-61页 |
3.1 引言 | 第48页 |
3.2 挥发份析出动力学模型 | 第48-51页 |
3.3 神经网络的反向传播模型和算法 | 第51-59页 |
3.3.1 人工神经网络的数学描述 | 第52-53页 |
3.3.2 误差反播(BP)算法介绍 | 第53-56页 |
3.3.3 利用BP神经网络预测燃料氮析出分布 | 第56-59页 |
3.4 本章小节 | 第59-61页 |
第四章 煤燃料型NOX生成特性研究 | 第61-99页 |
4.1 引言 | 第61-63页 |
4.2 实验装置及方法 | 第63-66页 |
4.2.1 实验装置 | 第63-65页 |
4.2.2 检测方法 | 第65-66页 |
4.2.3 试验煤种 | 第66页 |
4.3 煤粉燃烧时燃料氮的转化率 | 第66-74页 |
4.3.1 温度对燃料氮转化率的影响 | 第67-69页 |
4.3.2 过量空气系数对燃料氮转化率的影响 | 第69-72页 |
4.3.3 煤种特性对燃料氮转化率的影响 | 第72-74页 |
4.4 焦燃烧时燃料氮的转化率 | 第74-81页 |
4.4.1 温度对焦炭氮转化率的影响 | 第75-77页 |
4.4.2 过量空气系数对焦炭氮转化率的影响 | 第77-79页 |
4.4.3 焦氮含量对焦炭氮转化率的影响 | 第79-80页 |
4.4.4 挥发份对焦炭氮转化率的影响 | 第80页 |
4.4.5 灰成份对焦炭氮转化率的影响 | 第80-81页 |
4.5 挥发份燃烧时燃料氮的转化率 | 第81-85页 |
4.5.1 温度对挥发份氮转化率的影响 | 第81-83页 |
4.5.2 过量空气系数对挥发份氮转化率的影响 | 第83-85页 |
4.5.3 煤种对挥发份氮转化率的影响 | 第85页 |
4.6 焦氮和挥发份氮对NOx生成的贡献 | 第85-91页 |
4.6.1 煤种及空气过量系数对焦氮与挥发份氮NOx比例的影响 | 第88-89页 |
4.6.2 焦与挥发份二次反应对NOx的还原率的影响 | 第89-91页 |
4.7 煤燃料氮析出过程中氮分布对氮氧化物生成的影响 | 第91-92页 |
4.8 粒径对燃料氮转化率的影响 | 第92-94页 |
4.8.1 温度及α对煤粉燃料氮转化率的影响 | 第92-93页 |
4.8.2 温度及α对焦炭氮转化率的影响 | 第93-94页 |
4.8.3 温度及α对挥发份氮转化率的影响 | 第94页 |
4.9 水煤浆的燃料型NOx生成特性 | 第94-98页 |
4.9.1 温度和过量空气系数对水煤浆燃料氮转化率的影响及和制浆原煤的转化率对比 | 第95-96页 |
4.9.2 温度和过量空气系数对水煤浆焦氮转化率的影响及和制浆原煤的转化率对比 | 第96-97页 |
4.9.3 温度和过量空气系数对水煤浆挥发份氮转化率的影响及和制浆原煤的转化率对比 | 第97-98页 |
4.10 本章小节 | 第98-99页 |
第五章 无烟煤、烟煤和水煤浆锅炉NOX排放特性的研究 | 第99-110页 |
5.1 引言 | 第99页 |
5.2 无烟煤锅炉NOx的排放规律 | 第99-105页 |
5.2.1 无烟煤低NOx排放的难度 | 第102页 |
5.2.2 燃烧器配风对NOx排放浓度的影响 | 第102-103页 |
5.2.3 锅炉负荷的影响 | 第103-104页 |
5.2.4 煤粉浓度的影响 | 第104页 |
5.2.5 无烟煤锅炉低NOx的优化运行 | 第104-105页 |
5.3 烟煤锅炉NOx的排放 | 第105-106页 |
5.4 水煤浆煤锅炉NOx的排放特性的研究 | 第106-109页 |
5.4.1 锅炉与燃烧器 | 第106-107页 |
5.4.2 锅炉负荷的影响 | 第107页 |
5.4.3 氧量的影响 | 第107页 |
5.4.4 浆温的影响 | 第107-108页 |
5.4.5 雾化蒸汽压力的影响 | 第108页 |
5.4.6 吹灰的影响 | 第108-109页 |
5.4.7 水煤浆锅炉低NOx的优化运行 | 第109页 |
5.5 本章小节 | 第109-110页 |
第六章 FE、CA对NOX生成特性影响的研究 | 第110-122页 |
6.1 引言 | 第110-112页 |
6.2 实验装置及方法 | 第112页 |
6.3 FE对NOX生成的影响 | 第112-116页 |
6.3.1 温度和煤负载Fe的比例对生成NOx的影响 | 第113-115页 |
6.3.2 空气过量对煤负载Fe生成NOx的影响 | 第115-116页 |
6.3.3 煤负载Fe对煤灰熔点的影响 | 第116页 |
6.4 C对NOx生成的影响 | 第116-120页 |
6.4.1 温度和煤负载CaO比例对生成NOx的影响 | 第117-119页 |
6.4.2 空气过量对煤负载CaO生成NOx的影响 | 第119-120页 |
6.5 水煤浆加CA对NOX生成的影响及和原煤加CA的效果对比 | 第120-121页 |
6.6 本章小节 | 第121-122页 |
第七章 0.25MW热态试验炉和2.8MW黑液水煤浆工业锅炉NOX生成特性试验、数值模拟 | 第122-149页 |
7.1 引言 | 第122页 |
7.2 试验设备及试验工况 | 第122-124页 |
7.2.1 试验设备 | 第122-123页 |
7.2.2 试验工况 | 第123-124页 |
7.3 煤粉燃烧过程NOx生成的数值模拟 | 第124-131页 |
7.3.1 湍流流动的数值模拟概述 | 第124-127页 |
7.3.2 湍流燃烧模型概述 | 第127-128页 |
7.3.3 湍流两相流动模型概述 | 第128-129页 |
7.3.4 辐射模型模型概述 | 第129页 |
7.3.5 煤的热解模型概述 | 第129-130页 |
7.3.6 NOx模型概述 | 第130-131页 |
7.4 本文采用的计算模型 | 第131-136页 |
7.4.1 湍流模型 | 第131页 |
7.4.2 分散相模型 | 第131-132页 |
7.4.3 挥发分析出模型 | 第132-133页 |
7.4.4 焦炭燃烧模型 | 第133页 |
7.4.5 辐射模型 | 第133-134页 |
7.4.6 NOx模型 | 第134-136页 |
7.5 计算结果与分析 | 第136-144页 |
7.5.1 计算网格 | 第136页 |
7.5.2 流场计算结果 | 第136-138页 |
7.5.3 温度分布 | 第138-140页 |
7.5.4 NOx浓度分布 | 第140-144页 |
7.6 2.8MW黑液水煤浆工业锅炉NOx生成的数值模拟 | 第144-148页 |
7.6.1 锅炉概况 | 第144页 |
7.6.2 温度分布 | 第144-147页 |
7.6.3 NOx浓度分布 | 第147-148页 |
7.7 本章小节 | 第148-149页 |
第八章 全文总结与展望 | 第149-152页 |
8.1 全文总结 | 第149-151页 |
8.2 工作展望 | 第151-152页 |
参考文献 | 第152-162页 |
作者攻读博士期间发表的论文目录 | 第162-163页 |
致谢 | 第163页 |