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高地隙果园动力底盘的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 引言第9-16页
    1.1 课题研究的背景第9-10页
    1.2 国内外果园管理机械化发展现状第10-13页
        1.2.1 果园挖坑机械化现状第10-11页
        1.2.2 果园喷药机械化现状第11页
        1.2.3 果园施肥机械化现状第11页
        1.2.4 国内果园动力底盘机械化现状第11-13页
        1.2.5 国外高地隙动力底盘机械化现状第13页
    1.3 课题研究的意义第13-14页
    1.4 课题研究方法、内容及技术路线第14-16页
        1.4.1 课题研究方法和内容第14-15页
        1.4.2 技术路线第15-16页
2 总体设计方案确定第16-21页
    2.1 驱动型式确定第16-17页
    2.2 基本结构和工作原理第17-18页
        2.2.1 基本结构第17-18页
        2.2.2 工作原理第18页
    2.3 基本参数确定第18-20页
        2.3.1 发动机选型第18-19页
        2.3.2 整机理论质量的确定第19-20页
        2.3.3 整机外形尺寸的确定第20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 传动系与行走系设计第21-35页
    3.1 传动系的设计第21-28页
        3.1.1 传动方案的确定第21-22页
        3.1.2 总传动比分配规则第22页
        3.1.3 变速箱的设计第22-24页
        3.1.4 中央传动的设计第24-26页
        3.1.5 最终传动的设计第26-28页
        3.1.6 动力换向机构的设计第28页
    3.2 行走系的设计第28-34页
        3.2.1 轮胎选型第29-30页
        3.2.2 各档理论速度的确定第30页
        3.2.3 轮距和离地间隙的确定第30-32页
        3.2.4 轴距的确定第32-33页
        3.2.5 轮距调整方法第33页
        3.2.6 弹性元件的布置第33-34页
    3.3 本章小结第34-35页
4 虚拟样机建立及车架有限元分析第35-45页
    4.1 计算机辅助设计系统概述第35-36页
    4.2 高地隙果园动力底盘虚拟样机第36-37页
        4.2.1 AIP 简介第36页
        4.2.2 虚拟样机设计第36-37页
    4.3 车架设计第37-38页
    4.4 有限元法概述第38-39页
    4.5 车架有限元分析第39-44页
        4.5.1 车架满载静力分析第41-43页
        4.5.2 车架模态分析第43-44页
    4.6 本章小结第44-45页
5 性能分析第45-53页
    5.1 牵引性能分析第45-46页
    5.2 稳定性能分析第46-50页
        5.2.1 纵向翻倾角第47-48页
        5.2.2 纵向滑移角第48-49页
        5.2.3 横向翻倾角第49-50页
        5.2.4 横向滑移角第50页
    5.3 机组配套性能分析第50-52页
        5.3.1 配套机具的布局第51-52页
        5.3.2 动力底盘的牵引力、输出动力、工作速度与机具协调第52页
    5.4 本章小结第52-53页
6 结论与展望第53-54页
    6.1 结论第53页
    6.2 展望第53-54页
参考文献第54-56页
在读期间发表的学术论文第56-57页
作者简历第57-58页
致谢第58-59页

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