油膜轴承试验台系统研制
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 本课题意义及目的 | 第10-11页 |
1.2 油膜轴承试验台国内外研究现状 | 第11-16页 |
1.2.1 国内研究现状 | 第11-14页 |
1.2.2 国外研究现状 | 第14-16页 |
1.3 本课题研究内容与研究方法 | 第16-17页 |
1.4 本章小结 | 第17-18页 |
第2章 油膜轴承试验台的整体方案设计 | 第18-25页 |
2.1 油膜轴承试验台的理论基础 | 第18-20页 |
2.1.1 动压油膜形成的基本原理 | 第18-19页 |
2.1.2 动压油膜承载的力学方程 | 第19-20页 |
2.2 油膜轴承试验台设计要求 | 第20-21页 |
2.2.1 油膜轴承试验台的功能要求 | 第20-21页 |
2.2.2 油膜轴承试验台的技术指标 | 第21页 |
2.3 油膜轴承试验台各系统设计方案 | 第21-24页 |
2.3.1 试验台机械系统方案设计 | 第21-22页 |
2.3.2 试验台控制系统方案设计 | 第22-23页 |
2.3.3 试验台数据采集系统方案设计 | 第23-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 油膜轴承试验台的机械系统设计 | 第25-41页 |
3.1 主轴支撑装置设计 | 第25-29页 |
3.1.1 轴承座的设计 | 第25-26页 |
3.1.2 支撑轴承的配置与校核 | 第26-29页 |
3.1.3 轴向弹性预紧机构 | 第29页 |
3.2 主轴设计 | 第29-36页 |
3.2.1 主轴材料选择 | 第30页 |
3.2.2 主轴结构设计 | 第30-31页 |
3.2.3 主轴的加工工艺 | 第31-32页 |
3.2.4 主轴的校核 | 第32-36页 |
3.3 加载装置设计 | 第36-38页 |
3.3.1 静加载装置设计 | 第36-37页 |
3.3.2 动加载装置设计 | 第37-38页 |
3.3.3 加载套装置设计 | 第38页 |
3.4 隔振基座的设计 | 第38-39页 |
3.5 卸荷装置设计 | 第39页 |
3.6 试验台机械系统整体结构 | 第39-40页 |
3.7 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 油膜轴承试验台的控制系统设计 | 第41-58页 |
4.1 控制系统的原理 | 第41-42页 |
4.2 控制系统的硬件选型 | 第42-44页 |
4.2.1 伺服电机的计算 | 第42-43页 |
4.2.2 PLC 的计算 | 第43页 |
4.2.3 液压站的计算 | 第43-44页 |
4.3 控制系统的加载油路设计 | 第44-45页 |
4.4 控制系统的电路设计 | 第45-49页 |
4.4.1 控制系统的主电路设计 | 第45-47页 |
4.4.2 PLC 的输入输出电路设计 | 第47-49页 |
4.5 控制系统的软件设计 | 第49-56页 |
4.5.1 控制系统的 PLC 程序设计 | 第49-52页 |
4.5.2 控制系统的 LABVIEW 程序设计 | 第52-56页 |
4.6 控制系统的调试 | 第56-57页 |
4.7 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 油膜轴承试验台的数据采集系统设计 | 第58-69页 |
5.1 数据采集系统的设计要求 | 第58页 |
5.2 数据采集系统的硬件规划 | 第58-65页 |
5.2.1 传感器的选型 | 第59-60页 |
5.2.2 数据采集卡的选型 | 第60-62页 |
5.2.3 测点布置 | 第62-65页 |
5.3 数据采集系统的软件开发 | 第65-68页 |
5.3.1 软件的开发平台 | 第65页 |
5.3.2 软件的整体设计 | 第65-66页 |
5.3.3 软件的程序设计 | 第66-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-69页 |
第6章 油膜轴承试验台系统预备性试验 | 第69-74页 |
6.1 试验流程 | 第69-70页 |
6.2 预备性试验数据分析 | 第70-73页 |
6.2.1 动压油膜形成分析 | 第70页 |
6.2.2 温度分析 | 第70-72页 |
6.2.3 振动分析 | 第72-73页 |
6.3 本章小结 | 第73-74页 |
结论与展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
答辩委员会对论文的评定意见 | 第82页 |