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22MnB5钢焊接性分析及接头强化研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源及研究背景和意义第10-11页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究状况及分析第11-13页
        1.2.1 国内研究现状第11-12页
        1.2.2 国外研究现状第12-13页
    1.3 焊接性分析技术方案第13页
    1.4 接头强化研究技术方案第13-14页
    1.5 主要研究内容第14-16页
第2章 试验材料及方案第16-22页
    2.1 试验材料及其力学性能第16-17页
    2.2 物理模拟材料焊接性试验第17页
    2.3 焊接设备和工艺研究第17-18页
    2.4 分析检测方法第18-22页
        2.4.1 拉伸试验第18-19页
        2.4.2 金相试验第19-20页
        2.4.3 硬度试验第20页
        2.4.4 耐蚀性试验第20-22页
第3章 物理模拟分析 22MNB5钢焊接性第22-31页
    3.1 引言第22页
    3.2 拉伸试验结果分析第22-23页
    3.3 金相试验结果分析第23-25页
    3.4 硬度检测结果分析第25-26页
    3.5 耐腐蚀结果分析第26-29页
    3.6 本章小结第29-31页
第4章 22MNB5钢焊接工艺研究第31-38页
    4.1 引言第31页
    4.2 焊接工艺参数对焊缝成形的影响第31-35页
    4.3 焊接工艺参数对宏观金相的影响第35-36页
    4.4 焊接工艺参数对接头拉伸的影响第36页
    4.5 焊接工艺参数对接头硬度的影响第36-37页
    4.6 本章小结第37-38页
第5章 22MNB5钢焊接接头强化研究第38-58页
    5.1 引言第38页
    5.2 强化工艺研究第38-40页
        5.2.1 焊接过程中强制冷却第38-39页
        5.2.2 液氮深冷处理第39页
        5.2.3 机械旋压处理第39-40页
    5.3 强化对焊接接头抗拉性影响第40-42页
        5.3.1 未处理焊接接头拉伸试验第40-41页
        5.3.2 强化处理焊接接头拉伸试验第41-42页
        5.3.3 试验数据对比分析第42页
    5.4 强化对组织特征的影响第42-51页
        5.4.1 未处理焊接接头金相组织第42-45页
        5.4.2 强化处理焊接接头金相组织第45-51页
    5.5 强化对焊接接头显微硬度的影响第51-55页
        5.5.1 未处理焊接接头硬度分布第51页
        5.5.2 强化处理焊接接头硬度分布第51-54页
        5.5.3 试验数据对比分析第54-55页
    5.6 强化对接头耐蚀性的影响第55-56页
        5.6.1 试验结果第55页
        5.6.2 试验数据分析第55-56页
    5.7 本章小结第56-58页
结论第58-60页
参考文献第60-65页
致谢第65-66页
个人简历第66页

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