| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第18-33页 |
| 1.1 引言 | 第18页 |
| 1.2 生物质转化与利用的现状及意义 | 第18-19页 |
| 1.3 木质纤维素的预处理技术 | 第19-26页 |
| 1.3.1 物理预处理 | 第20-21页 |
| 1.3.1.1 机械粉碎 | 第20-21页 |
| 1.3.1.2 挤压 | 第21页 |
| 1.3.2 热预处理 | 第21-22页 |
| 1.3.2.1 高温热水 | 第21页 |
| 1.3.2.2 预浸渍-蒸汽爆破 | 第21-22页 |
| 1.3.2.3 超临界CO2 | 第22页 |
| 1.3.3 化学预处理 | 第22-26页 |
| 1.3.3.1 酸预处理 | 第22-23页 |
| 1.3.3.2 碱预处理 | 第23-25页 |
| 1.3.3.3 有机溶剂预处理 | 第25页 |
| 1.3.3.4 离子液体预处理 | 第25-26页 |
| 1.3.4 生物预处理 | 第26页 |
| 1.4 木质纤维素的酶水解影响因素 | 第26-28页 |
| 1.4.1 纤维素酶的影响 | 第26-27页 |
| 1.4.2 木质纤维素的影响 | 第27-28页 |
| 1.4.2.1 纤维素的结晶度与聚合度 | 第27页 |
| 1.4.2.2 可接触面积和表面多孔性 | 第27页 |
| 1.4.2.3 木素的含量与分布 | 第27页 |
| 1.4.2.4 半纤维素的含量 | 第27-28页 |
| 1.5 生物质基单糖脱水制备羟甲基糠醛和糠醛 | 第28-30页 |
| 1.5.1 溶剂体系的选择 | 第28-29页 |
| 1.5.2 催化方法 | 第29-30页 |
| 1.6 本论文选题意义及研究内容 | 第30-33页 |
| 1.6.1 本论文选题意义 | 第30-31页 |
| 1.6.2 本论文的主要内容 | 第31-33页 |
| 第二章 高温热水预处理及其酶解协同制备生物质基木糖和葡萄糖 | 第33-53页 |
| 2.1 引言 | 第33页 |
| 2.2 材料和方法 | 第33-38页 |
| 2.2.1 材料与仪器 | 第33-35页 |
| 2.2.1.1 实验试剂 | 第33-34页 |
| 2.2.1.2 实验原料 | 第34-35页 |
| 2.2.1.3 实验仪器 | 第35页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第35-36页 |
| 2.2.2.1 蔗渣的高温热水预处理 | 第35-36页 |
| 2.2.2.2 高温热水预处理后物料的酶水解 | 第36页 |
| 2.2.3 分析方法 | 第36-38页 |
| 2.2.3.1 离子色谱测定糖含量 | 第36页 |
| 2.2.3.2 高效液相色谱（HPLC）测定降解产物 | 第36-37页 |
| 2.2.3.3 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第37-38页 |
| 2.2.3.3.1 组分分析 | 第37页 |
| 2.2.3.3.2 结晶度分析 | 第37页 |
| 2.2.3.3.3 红外分析 | 第37页 |
| 2.2.3.3.4 扫描电镜分析 | 第37页 |
| 2.2.3.3.5 热重分析 | 第37-38页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第38-51页 |
| 2.3.1 高温热水预处理液组分分析 | 第38-42页 |
| 2.3.2 酶解液及酶解残渣组分分析 | 第42-43页 |
| 2.3.3 预处理液及酶解液总糖含量分析 | 第43-45页 |
| 2.3.4 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第45-51页 |
| 2.3.4.1 组分分析 | 第45页 |
| 2.3.4.2 结晶度分析 | 第45-46页 |
| 2.3.4.3 红外分析 | 第46-47页 |
| 2.3.4.4 扫描电镜分析 | 第47-48页 |
| 2.3.4.5 热重分析 | 第48-50页 |
| 2.3.4.6 最优条件下的物料平衡计算 | 第50-51页 |
| 2.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第三章 稀氨水预处理及其酶解协同制备生物质基木糖和葡萄糖 | 第53-66页 |
| 3.1 引言 | 第53页 |
| 3.2 材料和方法 | 第53-55页 |
| 3.2.1 材料与仪器 | 第53-54页 |
| 3.2.1.1 实验试剂 | 第53页 |
| 3.2.1.2 实验原料 | 第53-54页 |
| 3.2.1.3 实验仪器 | 第54页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第54页 |
| 3.2.2.1 蔗渣的稀氨水预处理 | 第54页 |
| 3.2.2.2 稀氨水预处理物料的酶水解 | 第54页 |
| 3.2.3 分析方法 | 第54-55页 |
| 3.2.3.1 离子色谱糖含量的测定 | 第54页 |
| 3.2.3.2 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第54-55页 |
| 3.2.3.2.1 组分分析 | 第54-55页 |
| 3.2.3.2.2 结晶度分析 | 第55页 |
| 3.2.3.2.3 红外分析 | 第55页 |
| 3.2.3.2.4 扫描电镜分析 | 第55页 |
| 3.2.3.2.5 热重分析 | 第55页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第55-64页 |
| 3.3.1 预处理残渣中葡萄糖、木糖及木素的收率 | 第55-57页 |
| 3.3.2 酶解液及酶解残渣组分分析 | 第57-59页 |
| 3.3.3 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第59-64页 |
| 3.3.3.1 组分分析 | 第59页 |
| 3.3.3.2 结晶度分析 | 第59-60页 |
| 3.3.3.3 红外分析 | 第60-61页 |
| 3.3.3.4 扫描电镜分析 | 第61-62页 |
| 3.3.3.5 热重分析 | 第62-64页 |
| 3.3.3.6 最优条件下的物料平衡计算 | 第64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第四章 亚临界CO2预处理及其酶解协同制备生物质基木糖和葡萄糖 | 第66-83页 |
| 4.1 引言 | 第66页 |
| 4.2 材料和方法 | 第66-68页 |
| 4.2.1 材料与仪器 | 第66-67页 |
| 4.2.1.1 实验试剂 | 第66页 |
| 4.2.1.2 实验原料 | 第66页 |
| 4.2.1.3 实验仪器 | 第66-67页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第67页 |
| 4.2.2.1 蔗渣的亚临界CO2预处理 | 第67页 |
| 4.2.2.2 亚临界CO2预处理物料的酶水解 | 第67页 |
| 4.2.3 分析方法 | 第67-68页 |
| 4.2.3.1 离子色谱糖含量的测定 | 第67页 |
| 4.2.3.2 高效液相色谱（HPLC）降解产物的测定 | 第67页 |
| 4.2.3.3 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第67-68页 |
| 4.2.3.3.1 组分分析 | 第67-68页 |
| 4.2.3.3.2 结晶度分析 | 第68页 |
| 4.2.3.3.3 红外分析 | 第68页 |
| 4.2.3.3.4 扫描电镜分析 | 第68页 |
| 4.2.3.3.5 热重分析 | 第68页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第68-81页 |
| 4.3.1 预处理残渣组分分析 | 第68-69页 |
| 4.3.2 预处理液组分分析 | 第69-71页 |
| 4.3.3 酶解液及酶解残渣组分分析 | 第71-73页 |
| 4.3.4 总糖回收率 | 第73-74页 |
| 4.3.5 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第74-81页 |
| 4.3.5.1 组分分析 | 第74-75页 |
| 4.3.5.2 结晶度分析 | 第75-76页 |
| 4.3.5.3 红外分析 | 第76-77页 |
| 4.3.5.4 扫描电镜分析 | 第77-78页 |
| 4.3.5.5 热重分析 | 第78-80页 |
| 4.3.5.6 最优条件下的物料平衡计算 | 第80-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-83页 |
| 第五章 乙醇/ 水预处理及其酶解协同制备生物质基木糖和葡萄糖 | 第83-106页 |
| 5.1 引言 | 第83页 |
| 5.2 材料与方法 | 第83-86页 |
| 5.2.1 材料与仪器 | 第83-84页 |
| 5.2.1.1 实验试剂 | 第83页 |
| 5.2.1.2 实验原料 | 第83-84页 |
| 5.2.1.3 实验仪器 | 第84页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第84-85页 |
| 5.2.2.1 蔗渣的乙醇/水预处理 | 第84页 |
| 5.2.2.2 乙醇/水预处理物料的酶水解 | 第84-85页 |
| 5.2.3 分析方法 | 第85-86页 |
| 5.2.3.1 离子色谱糖含量的测定 | 第85页 |
| 5.2.3.2 高效液相色谱（HPLC）降解产物的测定 | 第85页 |
| 5.2.3.3 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第85-86页 |
| 5.2.3.3.1 组分分析 | 第85页 |
| 5.2.3.3.2 结晶度分析 | 第85页 |
| 5.2.3.3.3 红外分析 | 第85页 |
| 5.2.3.3.4 扫描电镜分析 | 第85页 |
| 5.2.3.3.5 热重分析 | 第85-86页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第86-99页 |
| 5.3.1 预处理残渣组分含量分析 | 第86-87页 |
| 5.3.2 预处理液组分分析 | 第87-89页 |
| 5.3.3 酶解液及总糖分析 | 第89-91页 |
| 5.3.4 纤维素转化率的影响因素 | 第91-92页 |
| 5.3.5 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第92-99页 |
| 5.3.5.1 组分分析 | 第92-93页 |
| 5.3.5.2 结晶度分析 | 第93-94页 |
| 5.3.5.3 红外分析 | 第94-95页 |
| 5.3.5.4 扫描电镜分析 | 第95-96页 |
| 5.3.5.5 热重分析 | 第96-98页 |
| 5.3.5.6 最优条件下的物料平衡计算 | 第98-99页 |
| 5.4 四种不同预处理方式的对比分析 | 第99-104页 |
| 5.4.1 糖得率对比分析 | 第99-101页 |
| 5.4.2 不同预处理方法抑制剂含量对比分析 | 第101-102页 |
| 5.4.3 酶解残渣中酸不溶木素保留率对比分析 | 第102页 |
| 5.4.4 不同预处理方法的优缺点对比 | 第102-104页 |
| 5.4.4.1 高温热水预处理 | 第102-103页 |
| 5.4.4.2 稀氨水预处理 | 第103页 |
| 5.4.4.3 亚临界CO2预处理 | 第103页 |
| 5.4.4.4 乙醇/水预处理 | 第103-104页 |
| 5.5 本章小结 | 第104-106页 |
| 第六章 不同种类木素添加对纤维素粉酶解的影响 | 第106-119页 |
| 6.1 引言 | 第106页 |
| 6.2 材料与方法 | 第106-109页 |
| 6.2.1 材料与仪器 | 第106-107页 |
| 6.2.1.1 实验试剂 | 第106-107页 |
| 6.2.1.2 实验原料 | 第107页 |
| 6.2.1.3 实验仪器 | 第107页 |
| 6.2.2 实验方法 | 第107-108页 |
| 6.2.2.1 木素的制备与提纯 | 第107-108页 |
| 6.2.2.2 纤维素粉的酶解 | 第108页 |
| 6.2.3 分析方法 | 第108-109页 |
| 6.2.3.1 离子色谱糖含量的测定 | 第108-109页 |
| 6.2.3.2 蔗渣原料、预处理样及酶解残渣的表征 | 第109页 |
| 6.2.3.2.1 木素组分含量分析 | 第109页 |
| 6.2.3.2.2 元素分析 | 第109页 |
| 6.2.3.2.3 红外分析 | 第109页 |
| 6.2.3.2.4 热重分析 | 第109页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第109-118页 |
| 6.3.1 种类木素对纤维素粉酶解效率的影响 | 第109-112页 |
| 6.3.2 木素对纤维素粉酶解相对抑制率影响 | 第112-114页 |
| 6.3.3 不同种类木素的表征 | 第114-118页 |
| 6.3.3.1 化学组分分析 | 第114页 |
| 6.3.3.2 元素分析 | 第114-115页 |
| 6.3.3.3 红外分析 | 第115-116页 |
| 6.3.3.4 热重分析 | 第116-118页 |
| 6.4 本章小结 | 第118-119页 |
| 第七章 固体酸催化转化阔叶木商品浆制备羟甲基糠醛和糠醛 | 第119-141页 |
| 7.1 引言 | 第119页 |
| 7.2 材料与方法 | 第119-122页 |
| 7.2.1 材料与仪器 | 第119-120页 |
| 7.2.1.1 实验试剂 | 第119页 |
| 7.2.1.2 实验原料 | 第119-120页 |
| 7.2.1.3 催化剂的制备 | 第120页 |
| 7.2.2 实验方法 | 第120页 |
| 7.2.3 样品分析方法 | 第120-121页 |
| 7.2.4 固体酸催化剂的结构表征 | 第121-122页 |
| 7.2.4.1 X射线衍射（XRD）分析 | 第121页 |
| 7.2.4.2 催化剂中硫元素分析 | 第121页 |
| 7.2.4.3 热重（TG）分析 | 第121页 |
| 7.2.4.4 程序升温氨脱附（NH3-TPD）分析 | 第121-122页 |
| 7.3 结果与讨论 | 第122-138页 |
| 7.3.1 固体酸催化剂的表征 | 第122-127页 |
| 7.3.1.1 XRD分析 | 第122-124页 |
| 7.3.1.2 催化剂中硫元素分析 | 第124页 |
| 7.3.1.3 催化剂热重分析 | 第124-126页 |
| 7.3.1.4 程序升温氨脱附分析 | 第126-127页 |
| 7.3.2 不同催化剂制备条件对阔叶木商品浆转化糠醛和羟甲基糠醛的影响 | 第127-130页 |
| 7.3.2.1 不同摩尔Ti/Al的催化剂对糠醛和羟甲基糠醛收率的影响 | 第127-128页 |
| 7.3.2.2 不同焙烧温度的催化剂对糠醛和羟甲基糠醛收率的影响 | 第128-130页 |
| 7.3.3 反应温度对阔叶木商品浆降解的影响 | 第130-132页 |
| 7.3.4 反应时间对阔叶木商品浆降解的影响 | 第132-135页 |
| 7.3.5 催化剂用量对阔叶木商品浆降解的影响 | 第135-137页 |
| 7.3.6 催化剂回用对阔叶木商品浆降解的影响 | 第137-138页 |
| 7.4 固体酸催化转化阔叶木商品浆可能机制的探讨 | 第138-139页 |
| 7.5 本章小结 | 第139-141页 |
| 结论与展望 | 第141-144页 |
| 参考文献 | 第144-160页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第160-163页 |
| 致谢 | 第163-164页 |
| 附件 | 第164页 |
