| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 主要符号表 | 第17-18页 |
| 1 绪论 | 第18-40页 |
| 1.1 WC基硬质合金涂层研究背景 | 第18-22页 |
| 1.1.1 硬质合金种类及发展概况 | 第18-19页 |
| 1.1.2 WC基硬质合金及涂层性质 | 第19-21页 |
| 1.1.3 WC基硬质合金涂层应用 | 第21-22页 |
| 1.2 热喷涂涂层技术 | 第22-27页 |
| 1.2.1 热喷涂技术沿革 | 第22-23页 |
| 1.2.2 WC基硬质合金涂层热喷涂技术 | 第23-27页 |
| 1.3 热喷涂WC基硬质合金涂层工艺研究进展 | 第27-38页 |
| 1.3.1 工艺参数对喷涂粒子状态的影响 | 第27-29页 |
| 1.3.2 热喷涂粒子氧化行为研究 | 第29-33页 |
| 1.3.3 热喷涂涂层组织结构与性质 | 第33-36页 |
| 1.3.4 热喷涂涂层摩擦磨损性能 | 第36-38页 |
| 1.4 本论文研究目的与内容 | 第38-40页 |
| 2 实验材料与方法 | 第40-50页 |
| 2.1 实验材料 | 第40-41页 |
| 2.2 涂层制备工艺 | 第41-44页 |
| 2.2.1 超音速火焰喷涂设备 | 第41页 |
| 2.2.2 超音速火焰喷涂工艺 | 第41-44页 |
| 2.3 涂层组织性能测试 | 第44-50页 |
| 2.3.1 涂层组织结构分析 | 第44-45页 |
| 2.3.2 涂层力学性能分析 | 第45-49页 |
| 2.3.3 涂层摩擦磨损性能分析 | 第49-50页 |
| 3 不同氧气燃料比(O/F)喷涂WC-10Ni涂层的组织结构与性能 | 第50-75页 |
| 3.1 喷涂粒子飞行速度分布测量 | 第50-52页 |
| 3.2 不同O/F值喷涂涂层的组织结构 | 第52-58页 |
| 3.3 不同O/F值喷涂涂层的力学性能 | 第58-64页 |
| 3.4 讨论 | 第64-73页 |
| 3.4.1 O/F值对涂层组织结构的影响 | 第64-67页 |
| 3.4.2 O/F值对涂层力学性能的影响 | 第67-73页 |
| 3.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 4 不同喷涂角度喷涂WC-10Ni涂层的组织结构与性能 | 第75-92页 |
| 4.1 不同喷涂角度喷涂涂层的组织结构 | 第75-81页 |
| 4.2 不同喷涂角度喷涂涂层的力学性能 | 第81-86页 |
| 4.3 讨论 | 第86-91页 |
| 4.3.1 喷涂角度对涂层组织结构的影响 | 第86-87页 |
| 4.3.2 喷涂角度对涂层力学性能的影响 | 第87-91页 |
| 4.4 本章小结 | 第91-92页 |
| 5 N_2气氛保护喷涂WC-10Ni涂层的组织结构与性能 | 第92-108页 |
| 5.1 N_2保护喷涂涂层的组织结构 | 第92-96页 |
| 5.2 N_2保护喷涂涂层的力学性能 | 第96-100页 |
| 5.3 讨论 | 第100-107页 |
| 5.3.1 N_2保护对涂层组织结构的影响 | 第100-102页 |
| 5.3.2 N_2保护对涂层力学性能的影响 | 第102-107页 |
| 5.4 本章小结 | 第107-108页 |
| 6 超音速火焰喷涂WC-10Ni涂层的水润滑摩擦磨损性能 | 第108-125页 |
| 6.1 不同工艺条件制备的涂层水润滑摩擦磨损行为 | 第108-114页 |
| 6.1.1 不同O/F值喷涂WC-10Ni涂层的摩擦磨损行为 | 第108-111页 |
| 6.1.2 N_2保护不同角度喷涂WC-10Ni涂层的摩擦磨损行为 | 第111-114页 |
| 6.2 涂层组织结构与力学性能对涂层摩擦磨损性能的影响规律 | 第114-121页 |
| 6.3 讨论 | 第121-124页 |
| 6.4 本章小结 | 第124-125页 |
| 7 结论与展望 | 第125-128页 |
| 7.1 结论 | 第125-126页 |
| 7.2 创新点摘要 | 第126-127页 |
| 7.3 展望 | 第127-128页 |
| 参考文献 | 第128-135页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 | 第135-137页 |
| 致谢 | 第137-139页 |
| 作者简介 | 第139页 |
