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原油加工过程中硫风险分析与防护技术研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
创新点摘要第8-11页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 课题研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外高硫原油加工现状第12-15页
        1.2.1 国外高硫原油主要加工工艺现状第12-14页
        1.2.2 国内高硫原油主要加工工艺现状第14-15页
    1.3 原油加工过程中硫风险事故案例分析第15-17页
    1.4 原油加工过程中硫风险控制措施研究现状第17-26页
        1.4.1 硫腐蚀防控措施研究现状第17-18页
        1.4.2 硫化亚铁自燃防控措施研究第18-21页
        1.4.3 硫化氢防控措施研究第21-26页
    1.5 课题内容及技术路线第26-27页
第二章 典型炼化装置硫化物类型分布研究第27-33页
    2.1 选定炼厂工艺流程简介第27-29页
    2.2 硫类型测定实验第29-32页
        2.2.1 现场调研与样品采集第29-30页
        2.2.2 采集样品硫含量分析第30页
        2.2.3 采集样品硫类型分析第30-31页
        2.2.4 实验结果第31-32页
    2.3 本章小结第32-33页
第三章 典型炼化装置硫腐蚀分析及防治技术第33-63页
    3.1 硫化物腐蚀机理分析第33-38页
        3.1.1 不同硫化物腐蚀机理分析第33-37页
        3.1.2 不同硫化物腐蚀试验第37页
        3.1.3 试验评价结果第37-38页
    3.2 典型炼油生产装置硫腐蚀分析第38-42页
        3.2.1 低温硫化氢腐蚀第38-40页
        3.2.2 高温硫腐蚀第40-42页
    3.3 典型炼油生产装置硫腐蚀流程图绘制第42-51页
    3.4 炼化企业硫腐蚀防控建议第51-62页
        3.4.1 常减压装置第51-54页
        3.4.2 催化裂化装置第54-56页
        3.4.3 延迟焦化装置第56-58页
        3.4.4 加氢装置第58-60页
        3.4.5 酸性水汽提装置第60-61页
        3.4.6 硫磺回收装置第61-62页
    3.5 本章小结第62-63页
第四章 炼化企业硫化亚铁自燃风险分析及防控技术第63-83页
    4.1 硫化亚铁形成机理第63-66页
    4.2 典型炼化装置硫化亚铁重点隐患部位确定第66-68页
    4.3 炼化企业硫化亚铁清洗钝化新技术第68-77页
        4.3.1 QXF-1 型复合清洗钝化剂介绍第68-70页
        4.3.2 硫化亚铁清洗钝化装备简介第70-72页
        4.3.3 实际应用效果分析第72-76页
        4.3.4 QXF-1 型清洗钝化剂的特点小结第76-77页
    4.4 新型灭火剂材料的研制与测试第77-81页
    4.5 本章小结第81-83页
第五章 炼化企业硫化氢中毒风险分析及防控技术第83-118页
    5.1 炼化企业硫化氢的主要来源第83-84页
    5.2 生产过程中硫化氢的分布第84-92页
        5.2.1 原油加工过程硫化氢分布特点第85-89页
        5.2.2 典型装置中硫化氢采样分析调查第89-92页
    5.3 硫化氢的防控技术第92-116页
        5.3.1 硫化氢在线监测预警系统研发第92-95页
        5.3.2 硫化氢检测器优化布置方法与流程第95-99页
        5.3.3 硫化氢喷淋吸收装置实验室模拟研究第99-116页
    5.4 本章小结第116-118页
第六章 总结第118-120页
参考文献第120-131页
攻读博士学位期间取得的研究成果第131-132页
致谢第132-133页
作者简介第133页

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