原油加工过程中硫风险分析与防护技术研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
创新点摘要 | 第8-11页 |
第一章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外高硫原油加工现状 | 第12-15页 |
1.2.1 国外高硫原油主要加工工艺现状 | 第12-14页 |
1.2.2 国内高硫原油主要加工工艺现状 | 第14-15页 |
1.3 原油加工过程中硫风险事故案例分析 | 第15-17页 |
1.4 原油加工过程中硫风险控制措施研究现状 | 第17-26页 |
1.4.1 硫腐蚀防控措施研究现状 | 第17-18页 |
1.4.2 硫化亚铁自燃防控措施研究 | 第18-21页 |
1.4.3 硫化氢防控措施研究 | 第21-26页 |
1.5 课题内容及技术路线 | 第26-27页 |
第二章 典型炼化装置硫化物类型分布研究 | 第27-33页 |
2.1 选定炼厂工艺流程简介 | 第27-29页 |
2.2 硫类型测定实验 | 第29-32页 |
2.2.1 现场调研与样品采集 | 第29-30页 |
2.2.2 采集样品硫含量分析 | 第30页 |
2.2.3 采集样品硫类型分析 | 第30-31页 |
2.2.4 实验结果 | 第31-32页 |
2.3 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 典型炼化装置硫腐蚀分析及防治技术 | 第33-63页 |
3.1 硫化物腐蚀机理分析 | 第33-38页 |
3.1.1 不同硫化物腐蚀机理分析 | 第33-37页 |
3.1.2 不同硫化物腐蚀试验 | 第37页 |
3.1.3 试验评价结果 | 第37-38页 |
3.2 典型炼油生产装置硫腐蚀分析 | 第38-42页 |
3.2.1 低温硫化氢腐蚀 | 第38-40页 |
3.2.2 高温硫腐蚀 | 第40-42页 |
3.3 典型炼油生产装置硫腐蚀流程图绘制 | 第42-51页 |
3.4 炼化企业硫腐蚀防控建议 | 第51-62页 |
3.4.1 常减压装置 | 第51-54页 |
3.4.2 催化裂化装置 | 第54-56页 |
3.4.3 延迟焦化装置 | 第56-58页 |
3.4.4 加氢装置 | 第58-60页 |
3.4.5 酸性水汽提装置 | 第60-61页 |
3.4.6 硫磺回收装置 | 第61-62页 |
3.5 本章小结 | 第62-63页 |
第四章 炼化企业硫化亚铁自燃风险分析及防控技术 | 第63-83页 |
4.1 硫化亚铁形成机理 | 第63-66页 |
4.2 典型炼化装置硫化亚铁重点隐患部位确定 | 第66-68页 |
4.3 炼化企业硫化亚铁清洗钝化新技术 | 第68-77页 |
4.3.1 QXF-1 型复合清洗钝化剂介绍 | 第68-70页 |
4.3.2 硫化亚铁清洗钝化装备简介 | 第70-72页 |
4.3.3 实际应用效果分析 | 第72-76页 |
4.3.4 QXF-1 型清洗钝化剂的特点小结 | 第76-77页 |
4.4 新型灭火剂材料的研制与测试 | 第77-81页 |
4.5 本章小结 | 第81-83页 |
第五章 炼化企业硫化氢中毒风险分析及防控技术 | 第83-118页 |
5.1 炼化企业硫化氢的主要来源 | 第83-84页 |
5.2 生产过程中硫化氢的分布 | 第84-92页 |
5.2.1 原油加工过程硫化氢分布特点 | 第85-89页 |
5.2.2 典型装置中硫化氢采样分析调查 | 第89-92页 |
5.3 硫化氢的防控技术 | 第92-116页 |
5.3.1 硫化氢在线监测预警系统研发 | 第92-95页 |
5.3.2 硫化氢检测器优化布置方法与流程 | 第95-99页 |
5.3.3 硫化氢喷淋吸收装置实验室模拟研究 | 第99-116页 |
5.4 本章小结 | 第116-118页 |
第六章 总结 | 第118-120页 |
参考文献 | 第120-131页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第131-132页 |
致谢 | 第132-133页 |
作者简介 | 第133页 |