| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-31页 |
| 1.1 高性能纤维 | 第14-16页 |
| 1.2.1 高性能纤维的发展 | 第14-15页 |
| 1.2.2 柔性脂肪族高性能纤维的高强化机理 | 第15-16页 |
| 1.2 超高分子量聚乙烯树脂 | 第16-17页 |
| 1.2.1 超高分子量聚乙烯简介 | 第16-17页 |
| 1.2.2 超高分子量聚乙烯的成型特点 | 第17页 |
| 1.3 超高分子量聚乙烯纤维 | 第17-18页 |
| 1.4 超高分子量聚乙烯纤维的性能 | 第18-20页 |
| 1.4.1 力学性能 | 第19-20页 |
| 1.4.2 密度与比强度 | 第20页 |
| 1.4.3 稳定性及其他性能 | 第20页 |
| 1.5 超高分子量聚乙烯纤维的成型方法 | 第20-27页 |
| 1.5.1 凝胶的分类 | 第21-22页 |
| 1.5.2 冻胶纺丝法 | 第22页 |
| 1.5.3 UHMWPE冻胶纺丝的工艺关键 | 第22-27页 |
| 1.5.3.1 树脂的选择 | 第23-24页 |
| 1.5.3.2 溶解与纺丝 | 第24-25页 |
| 1.5.3.3 萃取与干燥 | 第25-26页 |
| 1.5.3.4 超倍热拉伸 | 第26-27页 |
| 1.6 超高分子量聚乙烯纤维的改性研究 | 第27-28页 |
| 1.7 UHMWPE纤维的应用 | 第28-29页 |
| 1.8 本课题的研究内容与研究意义 | 第29-31页 |
| 1.8.1 研究内容 | 第29-30页 |
| 1.8.2 研究意义 | 第30-31页 |
| 第二章 原料树脂状态对纺丝稳定性的影响 | 第31-46页 |
| 2.1 引言 | 第31-32页 |
| 2.2 实验部分 | 第32-35页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第32页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第32-33页 |
| 2.2.3 测试与表征方法 | 第33-35页 |
| 2.2.3.1 UHMWPE原料分子量测定 | 第33页 |
| 2.2.3.2 UHMWPE原料热分析 | 第33页 |
| 2.2.3.3 UHMWPE堆积性能分析 | 第33-34页 |
| 2.2.3.4 UHMWPE原料颗粒粒径测试与微观结构分析 | 第34页 |
| 2.2.3.5 UHMWPE树脂粉料预溶胀表征 | 第34页 |
| 2.2.3.6 UHMWPE的溶解及凝胶纺丝 | 第34-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-45页 |
| 2.3.1 聚合物的分子量 | 第35页 |
| 2.3.2 原料树脂的热性能 | 第35-37页 |
| 2.3.3 UHMWPE原料的结晶性能分析 | 第37页 |
| 2.3.4 UHMWPE原料的堆积密度分析 | 第37-38页 |
| 2.3.5 UHMWPE原料表观形貌分析 | 第38-41页 |
| 2.3.6 原料树脂对预溶胀效果的影响分析 | 第41-43页 |
| 2.3.6.1 温度对预溶胀的影响 | 第41-42页 |
| 2.3.6.2 时间对预溶胀的影响 | 第42-43页 |
| 2.3.7 原料树脂对纺丝稳定性的影响分析 | 第43-45页 |
| 2.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 UHMWPE冻胶原丝萃取工艺研究 | 第46-59页 |
| 3.1 引言 | 第46-47页 |
| 3.2 实验部分 | 第47-49页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第47页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第47页 |
| 3.2.3 测试与表征方法 | 第47-49页 |
| 3.2.3.1 最大除油率测试 | 第47-48页 |
| 3.2.3.2 原丝热性能测试 | 第48页 |
| 3.2.3.3 超声波辅助萃取 | 第48页 |
| 3.2.3.4 萃取浴比与除油率关系测试 | 第48页 |
| 3.2.3.5 萃取时间与除油率关系测试 | 第48-49页 |
| 3.2.3.6 二次萃取对除油率影响测试 | 第49页 |
| 3.2.3.7 丝条状态对萃取效果的影响测试 | 第49页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第49-58页 |
| 3.3.1 最大除油率分析 | 第49-50页 |
| 3.3.2 不同原丝的热性能分析 | 第50-51页 |
| 3.3.3 超声波清洗仪对除油率的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.4 除油率与萃取浴比的关系 | 第52-53页 |
| 3.3.5 除油率与萃取时间的关系 | 第53-54页 |
| 3.3.6 除油率与二次萃取的关系 | 第54-55页 |
| 3.3.7 萃取状态对萃取效果的影响 | 第55-57页 |
| 3.3.8 扁丝萃取方式对除油率的影响 | 第57-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 UHMWPE单丝性能与结构研究 | 第59-86页 |
| 4.1 引言 | 第59-60页 |
| 4.2 实验部分 | 第60-62页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第60页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第60-61页 |
| 4.2.3 测试与表征方法 | 第61-62页 |
| 4.2.3.1 超倍热拉伸制备单丝 | 第61页 |
| 4.2.3.2 力学性能测试 | 第61页 |
| 4.2.3.3 热性能测试 | 第61-62页 |
| 4.2.3.4 扫描电子显微镜表征单丝表面形态结构 | 第62页 |
| 4.2.3.5 广角X射线(WAXD)分析单丝结晶性能 | 第62页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第62-84页 |
| 4.3.1 一次拉伸力学性能分析 | 第62-65页 |
| 4.3.2 三次拉伸力学性能分析 | 第65-68页 |
| 4.3.3 萃取状态与单丝力学性能的关系 | 第68-71页 |
| 4.3.4 不同样品的应力应变曲线 | 第71-74页 |
| 4.3.5 超倍热拉伸单丝力学性能总结 | 第74-78页 |
| 4.3.5.1 根据以上实验数据可以得到如下拉伸性能规律 | 第74-76页 |
| 4.3.5.3 扁截面UHMWPE单丝力学性能 | 第76-78页 |
| 4.3.6 单丝热性能分析 | 第78-81页 |
| 4.3.7 单丝结构性能分析 | 第81-84页 |
| 4.4 本章小结 | 第84-86页 |
| 结论与展望 | 第86-88页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 工作展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-96页 |
| 攻读硕士学位期间获得的研究成果 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 附件 | 第98页 |
