摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 选题背景 | 第11-13页 |
1.2 原位PRAMCs的研究进展 | 第13-18页 |
1.2.1 PRAMCs概述 | 第13-14页 |
1.2.2 原位PRAMCs的制备工艺 | 第14-17页 |
1.2.3 原位PRAMCs的发展 | 第17-18页 |
1.3 挤压铸造技术 | 第18-23页 |
1.3.1 挤压铸造技术概述 | 第18-20页 |
1.3.2 工艺参数的选择 | 第20-22页 |
1.3.3 挤压铸造PRAMCs的研究概况 | 第22-23页 |
1.4 本课题的主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 实验材料、设备及研究方法 | 第25-33页 |
2.1 实验所用原材料 | 第25页 |
2.2 反应体系设计 | 第25-26页 |
2.2.1 基体材料的选取 | 第25-26页 |
2.2.2 增强体材料的选取 | 第26页 |
2.3 复合材料的制备及成型工艺 | 第26-30页 |
2.3.1 SiO2粉末预处理 | 第26-27页 |
2.3.2 熔体直接反应法制备复合材料 | 第27-29页 |
2.3.3 复合材料的挤压铸造 | 第29页 |
2.3.4 复合材料的热处理 | 第29-30页 |
2.4 试样的分析测试方法 | 第30-33页 |
2.4.1 热分析 | 第30页 |
2.4.2 显微组织观察 | 第30页 |
2.4.3 X射线衍射分析 | 第30-31页 |
2.4.4 扫描电镜观察及能谱分析 | 第31页 |
2.4.5 拉伸性能测试 | 第31-32页 |
2.4.6 硬度测试 | 第32-33页 |
第三章 复合材料的制备 | 第33-46页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 原位反应体系热力学分析 | 第33-35页 |
3.2.1 反应可行性分析 | 第33-34页 |
3.2.2 原位反应差热曲线分析 | 第34-35页 |
3.3 反应产物及过程分析 | 第35-39页 |
3.3.1 复合材料的物相分析 | 第35-36页 |
3.3.2 复合材料的显微组织分析 | 第36-38页 |
3.3.3 反应过程分析 | 第38-39页 |
3.4 制备工艺对复合材料凝固组织的影响 | 第39-43页 |
3.4.1 机械搅拌的影响 | 第39-40页 |
3.4.2 高能超声的影响 | 第40-43页 |
3.5 原位Al_2O_3颗粒对复合材料显微组织的影响 | 第43-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 复合材料的挤压铸造成型研究 | 第46-59页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 复合材料的宏观形貌 | 第46-47页 |
4.3 不同挤压力对基体组织的影响 | 第47页 |
4.4 不同挤压力对复合材料组织的影响 | 第47-50页 |
4.5 模具温度对复合材料组织的影响 | 第50-53页 |
4.6 挤压铸造对PRAMCs的作用 | 第53-54页 |
4.7 挤压铸造复合材料的热处理 | 第54-57页 |
4.7.1 热处理对复合材料组织的影响 | 第54-56页 |
4.7.2 Al_2O_3增强颗粒对复合材料固溶时效的影响 | 第56-57页 |
4.8 本章小结 | 第57-59页 |
第五章 挤压铸造复合材料的力学性能 | 第59-71页 |
5.1 引言 | 第59页 |
5.2 复合材料力学性能 | 第59-65页 |
5.2.1 室温抗拉强度 | 第59-62页 |
5.2.2 高温抗拉强度 | 第62-63页 |
5.2.3 塑性 | 第63-64页 |
5.2.4 硬度 | 第64-65页 |
5.3 复合材料的拉伸断口分析 | 第65-68页 |
5.4 复合材料的强化机制 | 第68-69页 |
5.4.1 颗粒强化 | 第68页 |
5.4.2 细晶强化 | 第68-69页 |
5.4.3 弥散强化 | 第69页 |
5.5 本章小结 | 第69-71页 |
第六章 主要结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第80页 |