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基于熔池监控的激光沉积制造成形精度控制研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的意义和背景第11-12页
    1.2 激光沉积制造技术概述第12-15页
        1.2.1 激光沉积制造技术原理与特点第12-13页
        1.2.2 激光沉积制造技术发展第13-14页
        1.2.3 激光沉积制造技术目前面临的主要问题第14-15页
    1.3 基于熔池监控的激光加工成形精度控制研究现状第15-16页
    1.4 课题来源及主要研究内容第16-18页
第2章 实验方法和装备第18-23页
    2.1 实验材料第18页
    2.2 激光沉积制造系统组成第18-22页
        2.2.1 激光加工系统第19页
        2.2.2 数控系统第19页
        2.2.3 送粉系统第19-20页
        2.2.4 熔池监测系统第20-21页
        2.2.5 气氛控制系统第21-22页
    2.3 实验方法第22-23页
        2.3.1 性能检测与分析第22页
        2.3.2 温度测量第22-23页
第3章 激光沉积制造的成形特性第23-43页
    3.1 单道单层沉积熔池成形特性第23-24页
    3.2 单道多层沉积熔池成形特性第24-31页
        3.2.1 单道多层成形特性及原因分析第25-27页
        3.2.2 热累积对熔池大小的影响第27-31页
    3.3 熔池宽度与工艺参数建模第31-37页
        3.3.1 正交试验设计第31-32页
        3.3.2 回归模型建立第32-34页
        3.3.3 回归分析验证第34-35页
        3.3.4 工艺参数区间划分第35-37页
    3.4 熔池宽度控制策略第37-41页
        3.4.1 开关光控制第37-38页
        3.4.2 卡尔曼滤波第38-39页
        3.4.3 分层冷却策略第39-40页
        3.4.4 激光功率控制第40-41页
    3.5 本章小结第41-43页
第4章 熔池宽度控制系统的动态模型建立第43-49页
    4.1 阶跃试验第43-46页
        4.1.1 扫描速度阶跃时熔池宽度响应第43-44页
        4.1.2 激光功率阶跃时熔池宽度响应第44-45页
        4.1.3 综合分析第45-46页
    4.2 系统动态模型建立第46-48页
        4.2.1 系统辨识信号设计第46-47页
        4.2.2 系统动态辨识第47-48页
    4.3 本章小结第48-49页
第5章 熔池宽度闭环控制系统设计第49-55页
    5.1 熔池宽度控制系统的PID算法设计第49-52页
        5.1.1 熔池宽度控制的PID算法第49-50页
        5.1.2 熔池宽度控制PID算法的仿真验证第50-52页
    5.2 熔池宽度闭环控制系统的搭建第52-53页
    5.3 熔池宽度闭环控制试验第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
结论第55-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第61页

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