25万吨/年合成氨生产系统脱碳工序余热回收综合利用技术研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 合成氨生产的基本流程 | 第8-12页 |
| 1.1.1 脱硫工序 | 第8-9页 |
| 1.1.2 造气工序 | 第9-10页 |
| 1.1.3 变换工序 | 第10-11页 |
| 1.1.4 脱碳工序 | 第11页 |
| 1.1.5 精制工序 | 第11页 |
| 1.1.6 压缩合成工序 | 第11-12页 |
| 1.2 脱碳工序的基本方法 | 第12-13页 |
| 1.2.1 聚乙二醇二甲醚法 | 第12页 |
| 1.2.2 低温甲醇洗法 | 第12页 |
| 1.2.3 苯菲尔脱碳技术 | 第12-13页 |
| 1.2.4 MDEA法 | 第13页 |
| 1.2.5 变压吸附法 | 第13页 |
| 1.3 脱碳方法的选择 | 第13-15页 |
| 1.3.1 脱碳方法的比较 | 第13-14页 |
| 1.3.2 不同工艺下脱碳技术的选择 | 第14页 |
| 1.3.3 国内外脱碳工艺的能量回收现状 | 第14-15页 |
| 1.4 论文研究的目的和意义 | 第15-16页 |
| 第二章 苯菲尔脱碳系统生产中的问题和优化改进方案 | 第16-33页 |
| 2.1 双塔再生脱碳技术 | 第16-23页 |
| 2.1.1 设备概况 | 第16-18页 |
| 2.1.2 流程简述 | 第18-20页 |
| 2.1.3 操作控制参数 | 第20页 |
| 2.1.4 操作中存在的问题及解决方案 | 第20-23页 |
| 2.2 单塔两段再生脱碳技术 | 第23-29页 |
| 2.2.1 设备概况 | 第23页 |
| 2.2.2 流程简述 | 第23-24页 |
| 2.2.3 存在的问题及优化改进方案 | 第24-29页 |
| 2.3 两种脱碳方法的比较 | 第29-30页 |
| 2.4 苯菲尔脱碳工艺存在的富余热量 | 第30-31页 |
| 2.5 小结 | 第31-33页 |
| 第三章 苯菲尔脱碳生产技术效能优化 | 第33-59页 |
| 3.1 热水型溴化锂系统 | 第33-35页 |
| 3.1.1 工作介质 | 第33-34页 |
| 3.1.2 机组工作流程 | 第34-35页 |
| 3.2 脱碳系统效能优化 | 第35-39页 |
| 3.2.1 项目概况 | 第35-36页 |
| 3.2.2 优化改造所需设备概况 | 第36页 |
| 3.2.3 项目实施过程 | 第36-37页 |
| 3.2.4 公用工程条件 | 第37页 |
| 3.2.5 电气控制 | 第37页 |
| 3.2.6 余热制冷设备技术参数 | 第37-39页 |
| 3.2.7 理论计算 | 第39页 |
| 3.3 项目实施对合成氨产量的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.1 产量预算 | 第39-40页 |
| 3.3.2 产量实际变化 | 第40页 |
| 3.4 经济预算 | 第40页 |
| 3.5 操作中存在的问题及快速解决办法 | 第40-44页 |
| 3.5.1 停机故障及解决措施 | 第40-41页 |
| 3.5.2 异常现象及其解决措施 | 第41页 |
| 3.5.3 运行期间对结晶存在的解决措施 | 第41-44页 |
| 3.6 蒸汽型溴化锂机组的应用 | 第44-55页 |
| 3.6.1 流程概况 | 第44-46页 |
| 3.6.2 物热衡算 | 第46-47页 |
| 3.6.3 蒸汽型溴化锂设备技术参数 | 第47页 |
| 3.6.4 项目实施效果 | 第47-54页 |
| 3.6.5 增产效果 | 第54页 |
| 3.6.6 效能计算 | 第54-55页 |
| 3.7 后期计划 | 第55-57页 |
| 3.8 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 4.1 结论 | 第59-60页 |
| 4.2 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
