| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 以PLC为核心的电熔镁炉控制系统现状及其局限性 | 第11-13页 |
| 1.3 嵌入式控制系统的研究和发展趋势 | 第13-14页 |
| 1.3.1 嵌入式控制系统的发展历史和趋势 | 第13页 |
| 1.3.2 嵌入式工业控制器的优势 | 第13-14页 |
| 1.4 电熔镁炉嵌入式控制系统应用的可行性 | 第14-15页 |
| 1.5 本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第2章 电熔镁炉熔炼工艺及控制难点分析 | 第17-21页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 电熔镁炉结构及熔炼工艺介绍 | 第17-19页 |
| 2.2.1 电熔镁炉的结构 | 第17-18页 |
| 2.2.2 电熔镁炉的熔炼工艺 | 第18-19页 |
| 2.3 电熔镁炉控制难点及其控制方法 | 第19-20页 |
| 2.3.1 电熔镁炉控制目标及难点 | 第19-20页 |
| 2.3.2 电熔镁炉的控制方法介绍 | 第20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 电熔镁炉嵌入式控制系统的需求分析及总体设计 | 第21-27页 |
| 3.1 引言 | 第21页 |
| 3.2 电熔镁炉嵌入式控制系统的需求分析 | 第21-24页 |
| 3.2.1 生产环境描述及其对控制系统的要求 | 第21-22页 |
| 3.2.2 电熔镁炉嵌入式控制器输入输出数量及要求 | 第22-23页 |
| 3.2.3 电熔镁炉嵌入式控制器的功能分析 | 第23-24页 |
| 3.3 电熔镁炉嵌入式控制系统的总体设计 | 第24-26页 |
| 3.3.1 电熔镁炉嵌入式控制系统的总体功能设计 | 第24-25页 |
| 3.3.2 电熔镁炉嵌入式控制器的总体结构设计 | 第25-26页 |
| 3.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第4章 电熔镁炉嵌入式控制系统硬件开发 | 第27-61页 |
| 4.1 引言 | 第27页 |
| 4.2 控制器主控板的选型 | 第27-29页 |
| 4.3 控制器数据采集板的选型以及驱动程序的开发 | 第29-36页 |
| 4.3.1 数据采集板的选型 | 第29-31页 |
| 4.3.2 驱动程序的开发 | 第31-36页 |
| 4.4 控制器信号调理板的设计与实现 | 第36-55页 |
| 4.4.1 模拟量信号的转换和隔离电路的设计 | 第37-43页 |
| 4.4.2 数字量信号的转化和隔离电路的设计 | 第43-49页 |
| 4.4.3 控制器信号调理板的实现 | 第49-55页 |
| 4.5 控制器机械外观的设计与实现 | 第55-59页 |
| 4.5.1 控制器散热的设计与实现 | 第55-58页 |
| 4.5.2 控制器防尘的设计与实现 | 第58-59页 |
| 4.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 电熔镁炉嵌入式控制系统实验验证 | 第61-73页 |
| 5.1 引言 | 第61页 |
| 5.2 电熔镁炉嵌入式控制器基本功能测试 | 第61-66页 |
| 5.3 电熔镁炉嵌入式控制系统硬件在回路仿真验证 | 第66-68页 |
| 5.4 电熔镁炉嵌入式控制系统工业现场应用验证 | 第68-72页 |
| 5.4.1 电熔镁炉控制系统相关硬件配置和应用验证方案 | 第68-69页 |
| 5.4.2 电熔镁炉嵌入式控制系统工业现场应用采用的控制软件 | 第69-70页 |
| 5.4.3 工业现场应用验证结果分析 | 第70-72页 |
| 5.5 本章小结 | 第72-73页 |
| 第6章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 6.1 工作总结 | 第73页 |
| 6.2 工作展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 攻读硕士期间的主要工作 | 第81页 |
