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机床电主轴静压轴承的设计及试验

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第8-14页
    1.1 论文研究课题来源第8页
    1.2 论文研究的目的及意义第8-9页
    1.3 液体静压轴承研究现状及发展趋势第9-12页
        1.3.1 静压轴承的理论模型及性能仿真研究现状第9-10页
        1.3.2 仿真与试验研究现状第10-11页
        1.3.3 滑动轴承减摩层材料的研究现状第11-12页
    1.4 本课题研究内容与技术路线第12-14页
2 静压轴承的工作原理及软件编制第14-22页
    2.1 液体静压支撑的原理及特点第14-17页
    2.2 静压轴承的数学模型及基本方程第17-19页
    2.3 轴承性能软件的编制第19-21页
    2.4 本章小结第21-22页
3 静压轴承的结构设计及性能计算第22-38页
    3.1 主轴系统的设计第22-26页
        3.1.1 主轴支承方案选择及结构介绍第22-23页
        3.1.2 主轴的设计要求和技术参数第23页
        3.1.3 主轴结构设计第23-26页
    3.2 轴承总体结构方案第26-34页
        3.2.1 油腔的选择第27页
        3.2.2 节流器的选择第27页
        3.2.3 静压轴承具体参数设计第27-30页
        3.2.4 油膜刚度与承载能力验算第30-32页
        3.2.5 主轴刚度校核第32-34页
    3.3 部分参数对其他关键参数的影响第34-35页
    3.4 本章小结第35-38页
4 静压轴承温升和变形量的有限元仿真第38-46页
    4.1 有限元基础理论及方程的建立第38-39页
    4.2 有限元仿真流程第39-40页
    4.3 静压轴承有限元具体仿真分析第40-45页
        4.3.1 模型的建立第40-41页
        4.3.2 网格划分与边界条件第41页
        4.3.3 求解结果的分析及计算第41-45页
    4.4 本章小结第45-46页
5 轴承减摩层材料学实验及轴承性能试验第46-62页
    5.1 轴承减摩层运行工况分析第46页
    5.2 轴承减磨层制备与试验第46-48页
    5.3 材料学试验第48-56页
        5.3.1 硬度性能试验第48-50页
        5.3.2 压缩性能试验第50-52页
        5.3.3 摩擦磨损性能试验第52-55页
        5.3.4 材料学试验结果及讨论第55-56页
    5.4 轴承性能试验及测试第56-61页
        5.4.1 试验台改造测试系统(平台)搭建第56-57页
        5.4.2 测试系统简介及试验设计第57-58页
        5.4.3 试验及结果讨论第58-61页
    5.5 本章小结第61-62页
6 全文总结与展望第62-64页
    6.1 本文总结第62-63页
    6.2 展望第63-64页
致谢第64-66页
参考文献第66-70页
附录第70页

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