| 摘要 | 第2-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 引言 | 第9-19页 |
| 1.1 红麻概述 | 第9-11页 |
| 1.1.1 红麻的发展及应用 | 第9页 |
| 1.1.2 红麻纤维的形态结构及化学组成 | 第9-11页 |
| 1.2 红麻纤维脱胶方法及发展现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 生物脱胶 | 第12页 |
| 1.2.2 物理脱胶 | 第12-13页 |
| 1.2.3 化学脱胶 | 第13页 |
| 1.2.4 联合脱胶方法 | 第13-14页 |
| 1.3 蒸汽爆破技术 | 第14-16页 |
| 1.3.1 蒸汽爆破技术的原理及设备 | 第14-15页 |
| 1.3.2 蒸汽爆破技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 类芬顿氧化技术 | 第16-17页 |
| 1.4.1 类芬顿氧化技术的原理 | 第16页 |
| 1.4.2 芬顿氧化技术的研究进展 | 第16-17页 |
| 1.5 本课题的研究目的与意义 | 第17-18页 |
| 1.6 本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 预浸试剂对蒸汽闪爆红麻纤维结构性能的影响 | 第19-29页 |
| 2.1 实验方法 | 第19-22页 |
| 2.1.1 实验原料及试剂 | 第19页 |
| 2.1.2 预浸-蒸汽爆破预处理 | 第19-20页 |
| 2.1.3 外观与扫描电镜测试 | 第20页 |
| 2.1.4 化学成分测试 | 第20-21页 |
| 2.1.5 结晶度测试 | 第21页 |
| 2.1.6 分散吸附性能测试 | 第21-22页 |
| 2.2 预浸试剂对蒸汽闪爆红麻纤维结构性能的影响 | 第22-27页 |
| 2.2.1 预浸试剂对红麻纤维表观形态及微观结构的影响 | 第22-23页 |
| 2.2.2 预浸试剂对蒸汽闪爆红麻纤维化学组成的影响 | 第23-25页 |
| 2.2.3 预浸试剂对蒸汽闪爆红麻纤维结晶度的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.4 预浸试剂对蒸汽闪爆红麻纤维分散吸附性能的影响 | 第26-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 碱性蒸汽闪爆预脱胶工艺对红麻纤维结构性能的影响 | 第29-37页 |
| 3.1 实验方法 | 第29页 |
| 3.1.1 实验材料及药品 | 第29页 |
| 3.1.2 碱预浸-蒸汽爆破预处理 | 第29页 |
| 3.1.3 外观与扫描电镜测试 | 第29页 |
| 3.1.4 残胶率与木质素测试 | 第29页 |
| 3.1.5 分散吸附性能测试 | 第29页 |
| 3.2 碱预浸浓度对红麻纤维结构性能的影响 | 第29-32页 |
| 3.2.1 碱预浸浓度对红麻纤维表面形态及SEM的影响 | 第30页 |
| 3.2.2 碱预浸浓度对红麻残胶率与木质素的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.3 碱预浸浓度对红麻吸附性能的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 保压时间对红麻纤维结构性能的影响 | 第32-35页 |
| 3.3.1 保压时间对红麻纤维表面形态及SEM的影响 | 第32-33页 |
| 3.3.2 保压时间对红麻残胶率与木质素的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.3 保压时间对红麻吸附性能的影响 | 第34-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 第四章 类芬顿定向氧化-碱煮脱胶工艺对红麻纤维结构性能的影响 | 第37-43页 |
| 4.1 实验方法 | 第37-38页 |
| 4.1.1 实验材料及药品 | 第37页 |
| 4.1.2 碱预浸-蒸汽爆破预处理 | 第37页 |
| 4.1.3 类芬顿氧化-碱煮联合脱胶 | 第37页 |
| 4.1.4 扫描电镜测试 | 第37页 |
| 4.1.5 木质素含量测试 | 第37页 |
| 4.1.6 纤维素表观粘度测试 | 第37-38页 |
| 4.2 双氧水浓度对红麻纤维结构性能的影响 | 第38-40页 |
| 4.2.1 双氧水浓度对红麻纤维表面形态的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 双氧水浓度对红麻木质素含量的影响 | 第39页 |
| 4.2.3 双氧水浓度对红麻纤维素表观粘度的影响 | 第39-40页 |
| 4.3 碱煮浓度对红麻纤维结构性能的影响 | 第40-42页 |
| 4.3.1 碱煮浓度对红麻纤维表面形态的影响 | 第40-41页 |
| 4.3.2 碱煮浓度对红麻木质素的影响 | 第41页 |
| 4.3.3 碱煮浓度对红麻纤维素表观粘度的影响 | 第41-42页 |
| 4.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 碱性蒸汽闪爆-类芬顿定向氧化-碱煮联合脱胶机理研究 | 第43-63页 |
| 5.1 实验材料与方法 | 第43-45页 |
| 5.1.1 实验材料及药品 | 第43页 |
| 5.1.2 化学成分和红外光谱 (FTIR) | 第43-44页 |
| 5.1.3 红外显微成像 | 第44页 |
| 5.1.4 纤维及纤维素的XRD测试 | 第44页 |
| 5.1.5 纤维素和木质素的NMR和FTIR测试 | 第44页 |
| 5.1.6 纤维素的GPC测试 | 第44-45页 |
| 5.1.7 热学性能测试 | 第45页 |
| 5.2 化学组分和红外光谱分析 | 第45-46页 |
| 5.3 红外显微成像分析 | 第46-52页 |
| 5.4 红麻纤维及纤维素的结晶性能分析 | 第52-54页 |
| 5.5 红麻纤维素聚合度的分析 | 第54-56页 |
| 5.6 纤维素和木质素的核磁共振谱图和木质素红外分析 | 第56-59页 |
| 5.7 红麻纤维热学性能分析 | 第59-61页 |
| 5.8 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 碱性蒸汽闪爆-类芬顿氧化-碱煮脱胶与传统化学法的红麻纤维对比 | 第63-67页 |
| 6.1 实验材料与方法 | 第63-64页 |
| 6.1.1 实验材料与试剂 | 第63页 |
| 6.1.2 外观形态测试 | 第63页 |
| 6.1.3 物理机械性能测试 | 第63-64页 |
| 6.2 红麻纤维外观形态比较 | 第64页 |
| 6.3 红麻纤维物理机械性能比较 | 第64-65页 |
| 6.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第七章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 7.1 结论 | 第67-68页 |
| 7.2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第79-80页 |
