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核电厂主蒸汽隔离阀疲劳寿命分析及监测技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 本文研究背景第11-12页
    1.2 主蒸汽隔离阀结构、功能及可能的疲劳状态第12-14页
    1.3 结构振动疲劳寿命分析研究现状第14-17页
    1.4 微动疲劳寿命预测方法研究现状第17-18页
    1.5 虚拟仪器在监测系统中的应用现状第18-20页
    1.6 选题的意义和本文的主要工作第20-23页
第2章 主蒸汽隔离阀管系振动应力评估方法研究第23-35页
    2.1 振动状态评估与振动疲劳寿命分析方法第23-26页
        2.1.1 振动速度评估第23-24页
        2.1.2 振动交变应力评估第24-25页
        2.1.3 振动疲劳寿命分析方法的改进第25-26页
    2.2 ANSYS WORKBENCH有限元分析方法简介第26-28页
    2.3 主蒸汽隔离阀管系结构模态研究第28-31页
        2.3.1 模态分析基本原理第28-29页
        2.3.2 建立计算模型第29-30页
        2.3.3 结果分析第30-31页
    2.4 主蒸汽隔离阀管系结构频率响应研究第31-34页
        2.4.1 频率响应分析基本原理第31-32页
        2.4.2 载荷及约束处理第32页
        2.4.3 结果分析第32-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 主蒸汽隔离阀管系振动疲劳寿命研究第35-47页
    3.1 振动疲劳寿命评估步骤第35-39页
        3.1.1 随机振动基本理论第35-36页
        3.1.2 材料的S-N曲线第36-37页
        3.1.3 振动疲劳累积损伤准则第37-38页
        3.1.4 振动疲劳寿命估算步骤第38-39页
    3.2 ANSYS NCODE DESIGNLIFE简介第39-40页
    3.3 振动疲劳寿命分析第40-45页
        3.3.1 基于Dirlik的雨流幅值分布模型的频域寿命估算方法第40-41页
        3.3.2 材料参数及载荷谱第41-42页
        3.3.3 频域方法的估算步骤及参数设置第42-43页
        3.3.4 疲劳寿命分析结果第43-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第4章 主蒸汽隔离阀微动疲劳寿命研究第47-63页
    4.1 微动疲劳寿命分析方法第47-52页
        4.1.1 Hertz接触应力分析第47-48页
        4.1.2 接触问题的有限元法第48-50页
        4.1.3 微动疲劳寿命预测方法第50-52页
    4.2 闸板和导向条微动疲劳过程第52页
    4.3 有限元接触分析第52-56页
        4.3.1 三维模型的建立第52-53页
        4.3.2 网格划分以及载荷设置第53-55页
        4.3.3 计算结果分析第55-56页
    4.4 微动裂纹萌生与扩展第56-60页
        4.4.1 危险截面的选取第56页
        4.4.2 计算结果分析第56-59页
        4.4.3 SWT值第59-60页
    4.5 微动疲劳寿命估算第60-61页
    4.6 本章小结第61-63页
第5章 疲劳寿命监测系统设计第63-73页
    5.1 监测系统总体结构设计第63-65页
    5.2 监测系统的模块组成第65-70页
        5.2.1 主程序模块第65页
        5.2.2 用户登录第65-66页
        5.2.3 振动评估模块第66-68页
        5.2.4 参数设置模块第68-69页
        5.2.5 寿命评估模块第69-70页
    5.3 监测系统性能仿真分析第70-71页
    5.4 监测系统的特点第71-72页
    5.5 本章小结第72-73页
结论第73-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第79-81页
致谢第81页

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