摘要 | 第2-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 聚合物基复合材料力学性能研究进展 | 第8-10页 |
1.1.1 聚合物基复合材料微观与亚微观结构 | 第8页 |
1.1.2 聚合物复合材料的增强机理 | 第8-9页 |
1.1.3 力学性能宏观和微观测试方法 | 第9-10页 |
1.2 纳米压痕技术的研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 纳米压痕技术的发展概况 | 第10-11页 |
1.2.2 纳米压痕技术的应用 | 第11-13页 |
1.3 纳米压痕技术在高分子材料中的研究现状 | 第13-16页 |
1.3.1 在塑料中的研究 | 第14-15页 |
1.3.2 在橡胶中的研究 | 第15-16页 |
1.4 选题背景和意义 | 第16页 |
1.5 研究内容 | 第16-18页 |
第二章 纳米压痕仪及测试理论基础 | 第18-26页 |
2.1 纳米压痕仪 | 第18-20页 |
2.1.1 纳米压痕仪简介 | 第18-19页 |
2.1.2 纳米压痕仪的组成 | 第19页 |
2.1.3 几种常见的压头 | 第19-20页 |
2.2 纳米压痕仪测试原理 | 第20-24页 |
2.2.1 Quazi-Static压痕测试 | 第20-22页 |
2.2.2 Dynamic Nano DMA indentation测试 | 第22-24页 |
2.3 纳米压痕的测试影响因素 | 第24-25页 |
2.4 结论 | 第25-26页 |
第三章 羟基磷灰石/聚乳酸复合材料微尺度力学性能研究 | 第26-42页 |
3.1 引言 | 第26-27页 |
3.2 实验材料及方法 | 第27-28页 |
3.2.1. HA/PLA复合物的制备 | 第27-28页 |
3.2.2 微观形貌表征 | 第27页 |
3.2.3 纳米压痕测试 | 第27-28页 |
3.3 结果与讨论 | 第28-41页 |
3.3.1 形貌表征 | 第28-29页 |
3.3.2 准静态压痕测试结果 | 第29-33页 |
3.3.3 动态纳米压痕测试结果 | 第33-38页 |
3.3.4 划痕测试 | 第38-41页 |
3.4 结论 | 第41-42页 |
第四章 钛酸铜钙/硅橡胶复合材料微尺度力学性能研究 | 第42-56页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 实验材料及方法 | 第42-43页 |
4.2.1 制备钛酸铜钙/硅橡胶复合材料 | 第42页 |
4.2.2 样品安装 | 第42-43页 |
4.2.3 表征方法 | 第43页 |
4.3 结果与讨论 | 第43-55页 |
4.3.1 钛酸铜钙/硅橡胶复合材料SEM形貌表征 | 第43-44页 |
4.3.2 钛酸铜钙/硅橡胶复合材料不同组分的力学性能分析 | 第44-46页 |
4.3.3 利用模量绘图法表征钛酸铜钙/硅橡胶复合材料的微区结构 | 第46-51页 |
4.3.4 不同载荷下钛酸铜钙/硅橡胶复合材料的二维模量图 | 第51-52页 |
4.3.5 不同粒径的钛酸铜钙/硅橡胶复合材料在长度范围内的模量变化图谱 | 第52-54页 |
4.3.6 不同粒径钛酸铜钙/硅橡胶复合材料的平均模量 | 第54-55页 |
4.4 结论 | 第55-56页 |
第五章 胶粉并用胶微尺度力学性能研究 | 第56-73页 |
5.1 引言 | 第56页 |
5.2 实验材料及表征方法 | 第56-58页 |
5.2.1 胶粉并用胶材料的制备 | 第56页 |
5.2.2 样品安装 | 第56-57页 |
5.2.3 微观形貌表征 | 第57页 |
5.2.4 纳米压痕实验 | 第57-58页 |
5.3 结果与讨论 | 第58-72页 |
5.3.1 准静态压痕测试结果 | 第58-65页 |
5.3.2 动态纳米压痕测试结果分析 | 第65-66页 |
5.3.3 对胶粉并用胶的微观结构及微区力学性能进行分析 | 第66-70页 |
5.3.4 不同胶粉含量的并用胶宏观力学性能 | 第70-72页 |
5.4 结论 | 第72-73页 |
第六章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第87-88页 |