| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 电熔镁概述 | 第11-15页 |
| 1.1.1 电熔镁特征及分类 | 第11-13页 |
| 1.1.2 电熔镁生产原理和制备方法 | 第13页 |
| 1.1.3 电熔镁主要用途 | 第13-15页 |
| 1.2 菱镁矿资源开发应用现状 | 第15-17页 |
| 1.2.1 菱镁矿的矿物特性和主要物理化学性质 | 第15-16页 |
| 1.2.2 国内外菱镁矿资源开发应用现状 | 第16-17页 |
| 1.3 电熔镁生产工艺技术 | 第17-21页 |
| 1.3.1 我国电熔镁生产工艺技术 | 第18页 |
| 1.3.2 国外电熔镁生产现状 | 第18-19页 |
| 1.3.3 现已提出电熔镁系统节能新工艺介绍 | 第19-21页 |
| 1.4 本研究的目的及意义 | 第21-22页 |
| 1.5 课题来源及主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第22页 |
| 1.5.2 课题主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 物料预热塔的设计 | 第23-29页 |
| 2.1 物料预热塔简介 | 第23页 |
| 2.1.1 用途及要求 | 第23页 |
| 2.1.2 设计要求及设计思路 | 第23页 |
| 2.2 物料预热塔的设计 | 第23-29页 |
| 2.2.1 设计基本参数 | 第24页 |
| 2.2.2 预热塔主要结构参数计算 | 第24-26页 |
| 2.2.3 物料预热塔结构图 | 第26-29页 |
| 第3章 二维物料预热塔模型的建立 | 第29-49页 |
| 3.1 物理模型 | 第29-31页 |
| 3.1.1 物料预热塔物理模型 | 第29-30页 |
| 3.1.2 计算区域的确定 | 第30页 |
| 3.1.3 网格划分 | 第30-31页 |
| 3.2 数学模型 | 第31-41页 |
| 3.2.1 多孔介质简介 | 第31-36页 |
| 3.2.1.1 多孔介质基本参数 | 第31-33页 |
| 3.2.1.2 多孔介质中气体流动模拟方法 | 第33-34页 |
| 3.2.1.3 多孔介质中流动的数学模型 | 第34-35页 |
| 3.2.1.4 多孔介质中传热的数学模型 | 第35-36页 |
| 3.2.2 模型的数学描述 | 第36-41页 |
| 3.2.2.1 流动的控制方程 | 第37-39页 |
| 3.2.2.2 标准k-ε双方程模型 | 第39页 |
| 3.2.2.3 能量传输方程 | 第39-41页 |
| 3.3 UDF自定义双能方程 | 第41-48页 |
| 3.3.1 UDF简介 | 第41-44页 |
| 3.3.1.1 UDF的功能 | 第42-43页 |
| 3.3.1.2 网格构成 | 第43-44页 |
| 3.3.1.3 数据类型 | 第44页 |
| 3.3.2 UDF双能方程DEFINE宏的选取 | 第44-45页 |
| 3.3.3 UDF的编写 | 第45-48页 |
| 3.3.3.1 UDF程序编写步骤 | 第45页 |
| 3.3.3.2 自定义双能方程程序的编写 | 第45-48页 |
| 3.4 小结 | 第48-49页 |
| 第4章 物料预热塔的数值模拟 | 第49-57页 |
| 4.1 边界条件及数值模拟数学模型 | 第49-50页 |
| 4.1.1 边界条件设定 | 第49页 |
| 4.1.2 计算模型选取 | 第49-50页 |
| 4.1.3 求解器的设置 | 第50页 |
| 4.2 流场模拟结果及分析 | 第50-51页 |
| 4.3 温度场数值模拟及分析 | 第51-56页 |
| 4.4 小结 | 第56-57页 |
| 第5章 单一热工参数对预热过程的影响及热工参数优化研究 | 第57-69页 |
| 5.1 单一热工参数对预热过程的影响 | 第57-65页 |
| 5.1.1 进口风速 | 第57-59页 |
| 5.1.2 孔隙率 | 第59-61页 |
| 5.1.3 物料料层高度 | 第61-63页 |
| 5.1.4 物料颗粒直径 | 第63-65页 |
| 5.2 热工参数优化分析研究 | 第65-68页 |
| 5.2.1 计算工况 | 第65页 |
| 5.2.2 计算结果与分析 | 第65-68页 |
| 5.3 小结 | 第68-69页 |
| 第6章 结论与建议 | 第69-71页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 建议 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |